EN10210 TOPLO OBRAĐENI PRAVOKUTNI ŠUPLJI PROSJEK

EN10210 Vruće pravokutni šuplji dijelovi su strukturni čelični proizvodi koji se široko koriste za različite primjene zbog njihove čvrstoće, izdržljivosti i lakoće obrade.

•  S235JRH:Ovo je nelegirani čelik s nižom granicom razvlačenja, prikladan za opću konstrukcijsku primjenu.
•  S275J0H:Ova vrsta čelika ima veću granicu razvlačenja od S235, pogodna za konstrukcije koje zahtijevaju veću nosivost.
•  S275J2H: U usporedbi sa S275J 0 H, S275J2H ima bolje performanse utjecaja niske temperature, pogodne za okruženja s nižim temperaturama.
•  S355J0H: Ovo je često korištena vrsta čelika visoke čvrstoće s dobrom čvrstoćom i rastezljivošću, pogodna za razne konstrukcijske primjene.
•  S355J2H:Ova čelična ocjena ima izvrsne učinke utjecaja na niskim temperaturama, prikladnim za hladno okruženje ili primjene s većim zahtjevima utjecaja.
•  S355K2H:Ovo je vrsta čelika visoke čvrstoće s većom granicom razvlačenja u usporedbi s S355J2H.
• S420NH i S420NLH:To su čelici visoke čvrstoće, pogodni za strukture koje zahtijevaju veći kapacitet opterećenja.
• S460NH i S460NLH:Ove čelične ocjene pružaju još veću čvrstoću, pogodnu za posebne konstrukcije s velikim opterećenjem sa specifičnim zahtjevima.

Ove čelične ocjene u skladu su sa standardom EN 10210, koji određuje tehničke zahtjeve za vruće završene strukturne šuplje dijelove, uključujući kružne, kvadratne i pravokutne dijelove, bilo zavarene ili bešavne. Izbor ovih čeličnih stupnjeva ovisi o specifičnim potrebama primjene, uključujući potrebnu snagu, duktilnost i okolišne uvjete.

• Priprema sirovina:Proces započinje odabirom termomehaničkih čelika kao sirovine, što poboljšava značajke proizvoda preko vrućih šupljih dijelova izrađenih od vruće valjanih ili normaliziranih čelika.
• Kontinuirano oblikovanje:Čelična traka se kontinuirano oblikuje na sobnoj temperaturi prolaskom kroz stalak za oblikovanje koji je postupno savija u željeni oblik, kao što je kružni, kvadratni ili pravokutni.
• Zavarivanje:Nakon što se pruga formira u željeni oblik, ulazi u stalak za zavarivanje gdje se rubovi spoje sa kontinuiranim uzdužnim šavom zavarivanja.
• Dimenzioniranje:Zavareni oblik zatim prolazi kroz stalak za dimenzioniranje kako bi se postigao konačni oblik i dimenzijska preciznost cijevi.
• Toplinska obrada:Cijev se zatim zagrijava u peći za ublažavanje unutarnjih zaostalih naprezanja koja su se mogla uvesti tijekom procesa hladnog formiranja ili za postizanje ekvivalentnih metalurških uvjeta onima dobivenim u proizvodima u obliku vrućeg oblikovanja.
• Kontrola kvalitete:Kroz proces proizvodnje provodi se različite provjere kontrole kvalitete, uključujući analizu lijeva, testove zatezanja, ispitivanja udara i provjere površine i dimenzije. Za zavarene proizvode također je potrebno nerazorno ispitivanje (NDT) zavarivanja.
• Površinska obrada:Posljednji korak može uključivati ​​površinske tretmane kao što su crnjenje, lakiranje, 3PE, galvaniziranje ili epoksidni premaz fuzijom za povećanje izdržljivosti i dugovječnosti.

• Homogenost: Odjeljci EN10210 poznati su po ujednačenim mehaničkim svojstvima u cijelom dijelu, uključujući kutove i liniju zavarivanja, što nije uvijek slučaj s hladno oblikovanim odjeljcima.
• Visoka duktilnost: Ovi profili pokazuju superiornu duktilnost u usporedbi s hladno oblikovanim šupljim profilima, što je kritično za primjene pod cikličkim opterećenjem ili otpornošću na zamor.
• Otpor na lom: EN10210 vruće obrađene sekcije imaju praktički odsustvo zaostalog naprezanja, što povećava njihovu otpornost na lom i čini ih prikladnima za teške uvjete
• Čvrstoća na izvijanje: EN10210 Odjeljci nude poboljšani otpor na izbočine u usporedbi s odjeljcima u obliku hladnoća, s do 35% veće čvrstoće za izbočenje
• Dimenzijska stabilnost: Ovi dijelovi su stabilni i nisu skloni iskrivljenju tijekom rezanja, zavarivanja ili drugih postupaka izrade, za razliku od hladno oblikovanih dijelova koji imaju visoku razinu zaostalog naprezanja i veća je vjerojatnost da će se iskriviti
• Otpornost na vatru: Odjeljci EN10210 imaju dosljedne i pouzdane performanse u slučaju požara, za razliku od hladno oblikovanih dijelova koji mogu patiti od naglog gubitka prinosa na grijanje na grijanju
• Galvanski: Kontrolirani sadržaj silicija u EN10210 dijelovima osigurava dobru mogućnost pocinčavanja, pružajući dodatnu zaštitu od korozije.
• Potpuno ubijeni čelik: Izrađene isključivo iz normaliziranog čelika od sitnog zrna, odjeljci EN10210 u potpunosti su oslobođeni naponom s ujednačenim mehaničkim svojstvima i poboljšanom zavarivošću

1. 1. .

• Toplinska obrada:
• EN10210: Ova norma pokriva vruće obrađene konstrukcijske šuplje profile, koji mogu zahtijevati toplinsku obradu kao dio procesa proizvodnje. To uključuje i zavarene i bešavne dijelove koji su prošli procese poput normalizacije ili termomehaničkog valjanja kako bi se postigla željena mehanička svojstva.
• EN10219: Ovaj je standard namijenjen hladno formiranim zavarenim strukturnim šupljim dijelovima i ne zahtijeva naknadnu toplinsku obradu nakon izrade. Proces uključuje hladno djelo, što utječe na mehanička svojstva materijala i dimenzionalnu točnost

• Razlike u kemijskim sastavama:
• EN10210: Koji pokriva vruće zavarene čelične cijevi, ima strože zahtjeve kemijskog sastava. Ovaj se standard usredotočuje na čvrstoću i izdržljivost čelika, otuda i strože granice elemenata poput sumpora i fosfora, što može utjecati na čvrstoću i zavarivost čelika.
• EN10219: S druge strane, bavi se hladno oblikovanim ili neogrijanim zavarenim čeličnim cijevima za konstrukcijsku upotrebu. Ima manje zahtjeva za kemijski sastav u usporedbi s EN10210, naglašavajući više o obradivosti i zavarivosti čelika, a ne na njegovu čvrstoću i izdržljivost.

• Prijave:
• EN10210: Češće se koristi u građevinskim strukturama koje su izložene velikim opterećenjima i zahtijevaju potporu visoke čvrstoće, kao što su mostovi, visoke zgrade i teške industrijske primjene.
• EN10219: Šira upotreba u općem inženjerstvu i strukturama, uključujući industrijski, građanski i infrastrukturni sektor, gdje je potrebna ravnoteža snage i ekonomije.