POCINČANI METAL

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd jedan je od najiskusnijih proizvođača i dobavljača pocinčanog metala u Kini. Slobodno kupujte visokokvalitetni pocinčani metal iz naše tvornice. Dobra usluga i razumna cijena su dostupni.

Pocinčani metal se odnosi navruće-pocinčani/elektro{1}}pocinčani čelikl, što je vrsta čelika s premazom cinka na površini za zaštitu od korozije. Široko se koristi u industriji, građevinarstvu, cjevovodima i hardveru, a raspravlja se u šest glavnih odjeljaka:osnovna klasifikacija, proces, izvedba, primjena, uobičajeni nedostaci i industrijski standardi.Ovo pokriva izvoz, inženjering i materijalne praktične operacije.

Galvanizacija=Nanošenje metalnog sloja cinka na površinu materijala na bazi ugljičnog čelika/željeza-, koristeći dva glavna mehanizma za sprječavanje korozije:

1.  
2. 1. Fizička izolacija: Sloj cinka prekriva podlogu, izolirajući je od zraka, vlage i korozivnih medija;
   2. Zaštita žrtvene anode (katodna zaštita):Cink ima veću metalnu aktivnost od željeza. Kada se premaz ošteti, cink prvo korodira, štiteći unutarnji čelik od hrđanja.
3. 
   Dodatna napomena: sam cink u atmosferi stvara gusti bazični cink karbonatni zaštitni film koji dodatno odgađa koroziju.
4.  

1. Vruće-pocinčavanje (HDG) - vruće pocinčavanje (vruće pocinčavanje)
Ovo je glavni i preferirani izbor za-tešku zaštitu od korozije na tržištu. Na engleskom se često skraćuje kao HDG.

• Proces: Odmašćivanje čelika → Ispiranje kiselinom za uklanjanje hrđe → Pomoćni premaz → Uranjanje u rastaljeni cink na 440-460 stupnjeva → Hlađenje i završna obrada
• Karakteristike:
  - Debeli sloj cinka s izuzetno jakim prianjanjem, obično 60-150 μm debljine
  - Dug životni vijek otpornosti na koroziju: može se koristiti u vanjskom atmosferskom okruženju 20-50 godina
  - Površina: ima tipične cinkove ljuskice (šljokice), dostupne u mat ili sjajnoj završnici, s grubom teksturom
• Prijave: Čelične konstrukcije, kutni čelik, čelični kanali, čelične cijevi, zaštitne ograde, fotonaponski nosači, komunalne komponente, veliki hardver

2. Elektro-cinčanje (EG) Elektro-cinčanje (hladno cinčanje / elektro-cinčanje)
Tanak premaz, dekoracija + blaga zaštita od korozije

• Proces: Elektrolitičko pocinčavanje na sobnoj temperaturi, obradak je katoda, cinkov lim je anoda, a sloj cinka taloži elektrolit

   

• Karakteristike:
  - Sloj cinka je vrlo tanak, obično 5-30 μm, a njegova sposobnost zaštite od korozije slabija je od vrućeg cinčanja
  - Površina je glatka i ujednačena, visoke preciznosti i dobrog izgleda, bez vidljivih granula cinka
  - Cijena je niža i ne može se koristiti u jako korozivnim okruženjima

   

• Prijave: Precizni okovi, vijci, štancani dijelovi, pribor za kućanske aparate, unutarnji lim

Proširuje se:

• Pocinčavanje u prahu s šerardizacijom:Cinkov prah difundira kroz osnovni materijal na visokoj temperaturi, što rezultira tankim i jednoličnim premazom, pogodnim za male i složene dijelove;
• Galvanski žareno (GA) legirano vruće uranjanje:Nakon vrućeg-potapanja, podvrgava se kaljenju-na visokoj temperaturi, stvarajući sloj legure cinka-željeza. Nema cinkovih ljuskica i može se izravno prskati, pogodno za automobilske čelične ploče.
   

1. Debljina sloja cinka (pokazatelj jezgre)

Jedinica: μm (mikrometri) ili g/㎡ (količina vezanja cinka)
Referenca pretvorbe: 1 μm sloj cinka ≈ 7,14 g/㎡ količina vezanog cinka

• Unutarnja blaga korozija: EG 10 - 20 μm
• Obični otvoreni: HDG 70 - 85 μm
• Obalna/visoka vlažnost/zona kemijske korozije: HDG Veći ili jednak 100 μm

2. Zinc Spangle

• Obična šljokica: Normalni uzorak cinkovog oksida nastao prirodnom kristalizacijom tijekom procesa vrućeg-cinčanja
• Minimalno šljokice: Male čestice cinkovog oksida
• Nula šljokica: Glatka površina, pogodna za naknadno bojanje ili nanošenje premaza

3. Prianjanje premaza
Standardni zahtjevi:Nema ljuštenja niti odvajanjanakon ispitivanja čekićem, savijanjem i grebanjem. Prianjanje kod vrućeg-cinčanja puno je bolje nego kod elektro-cinčanja.
 

Osnovni materijal za pocinčani metal je nisko-ugljični čelik. Uobičajene ocjene su:

• Nacionalni standard: Q195, Q215, Q235B (najčešće korišteni), SPHC (vruće-valjani osnovni materijal), SPCC (hladno-valjani osnovni materijal)
• američki standard: A36, A1011, A653 (specifični standardi za pocinčane čelične ploče)
• Materijali cijevi: Pocinčana zavarena cijev/bešavna cijev (glavni tok za protupožarne cijevi, vodoopskrbne i odvodne cijevi)

Prednosti:

• Izvrstan omjer-cijena i učinka:Trošak zaštite od korozije mnogo je niži od troška nehrđajućeg čelika ili bojanja;
• Potpuna površinska zaštita:Praznine, kutovi i unutarnji zidovi mogu se premazati (prednost vrućeg-cinčanja);
• Jednostavna konstrukcija:Gotov proizvod može se koristiti izravno bez dodatnog slikanja;
• Stabilna mehanička svojstva: Pocinčavanje ne mijenja čvrstoću čelične podloge.

Nedostaci:

1. Ograničen uvjetima visoke temperature:Dugo{0}}trajno iznad 200 stupnjeva, sloj cinka je sklon omekšavanju i ljuštenju;
2. Nije prikladno za izravan kontakt s bakrom i mesingom:Kontakt između različitih metala uzrokuje galvansku koroziju;
3. Dimenzionalna točnost vruće-pocinčanih dijelova lagano se smanjuje, a površina nije prikladna za ultra-precizno sastavljanje;
4. Korozija brzo nestaje u jakim alkalnim i jako kiselim sredinama.

Visoko{0}}česta pitanja u vanjskoj trgovini i inspekciji:

• Golo mjesto (nedostatak sloja cinka): Djelomično područje bez presvlake cinka, što izravno dovodi do hrđanja, ozbiljan nedostatak;
• Cinkova troska / Nakupljanje:Lokalno zadebljani sloj cinka strši, što utječe na sklapanje;
• Bijela hrđa:Bijeli prah na površini pocinčanog sloja (produkt korozije cinka), uglavnom uzrokovan vlagom u skladištu i nakupljanjem vode u pakiranju;
• Zatamnjenje / posenjenje:Oksidacija cinkovog sloja i opekotine na visokim-temperaturama, što utječe na izgled i lokalnu anti{1}}korozivnost;
• Piškitivrijesak: Premaz se ljušti i prianjanje nije na standardu.

(Klasifikacija bijele hrđe: Manja bijela hrđa može se ispolirati; Velika područja guste bijele hrđe=problem kvalitete/skladišta.)

1. ASTM A123: Američki standard - vruće-pocinčavanje strukturalnih komponenti (kutovi, presjeci, komponente)
2. ASTM A153: američki standard - vruće-pocinčavanje uranjanjem za pričvršćivače i male dijelove
3. ASTM A653: Američki standard - vruće-pocinčane/legirane čelične ploče i čelične trake
4. ISO 1461: Međunarodni standard - Tehnički zahtjevi za vruće{1}}pocinčane premaze
5. GB/T 13912: Kineski nacionalni standard - Metalne prevlake - Vruće-pocinčavanje željeznih i čeličnih komponenti potapanjem
6. GB/T 10125: Nacionalni standard za elektro{0}}cinčavanje
    

• Građevinsko inženjerstvo:Pocinčane čelične cijevi, čelične konstrukcije, krovni nosači, ugrađeni dijelovi, skele;
• Gradski prijevoz:Zaštitne ograde, stupovi uličnih svjetiljki, prometni nosači, okviri poklopaca šahtova;
• Solarna energija/snaga:Solarne potporne konstrukcije, police za kabele, cijevi za vodove;
• Hardver i auto dijelovi: Vijci, dijelovi za utiskivanje, metalni lim, dijelovi automobilske šasije;
• Poljoprivreda/staklenici:Okviri staklenika, oprema za uzgoj.
   

• Zavarivanje:Zavarivanje pocinčanih dijelova oštetit će sloj cinka. Nakon zavarivanja potrebno je ponovno nanijeti cink ili nanijeti boju bogatu cinkom za popravak.
• Slika:Pocinčana površina ima jaku inertnost. Slikanje izravno na njemu sklono je ljuštenju. Stoga je potrebno prvo izvršiti fosfatiranje ili nanijeti poseban pocinčani temeljni premaz.
• Skladištenje:Čuvati u suhom i prozračenom okruženju. Izbjegavajte slaganje i vlagu kako biste spriječili bijelu hrđu.
• Odgovarajući materijali:Izbjegavajte korištenje pocinčanog čelika u izravnom kontaktu s bakrom, grafitom, nehrđajućim čelikom.