MS SSAW CIJEV

Pošaljite upit
MS SSAW CIJEV
Detalji
MS SSAW čelična cijev
Dimenzije: 219,1 mm-3048 mm (8"-120")
Debljina zida: 5. 0 mm -25. 4mm (0. 197 "-1")
Duljina: 3m -50 m
Krajevi cijevi: ravni krajevi, zakošeni krajevi, užljebljeni krajevi za mali promjer.
Premaz: gola cijev, epoksidni premaz, FBE, lakinski premaz, 3LPE, 3LPP
Klasifikacija proizvoda
Šuplji
Share to
Opis

 

1

Osnovne informacije

 

MS SSAW čelična cijev

Dimenzije:219.1mm -3048 mm (8 "-120")

Debljina zida:5.0mm-25.4mm (0.197"-1")

Duljina: 3m-50m

Krajevi cijevi:Ravni krajevi, zakošeni krajevi, žljebovi za male promjere.

Premazivanje:Gola cijev, epoksidni premaz, FBE, lakinski premaz, 3LPE, 3LPP

 

Vrste:

Pobijene cijevi (piloti):ASTM A252 GR.2, GR.3

Vodovodne cijevi:Atm a53 gr.b, bs en 10217-2 p235gh, bs en 10217-35 p235gh, ansi/awwa c200 a36/gr.50

Naftne i plinske cijevi (linijska cijev):API 5L PSL1/PSL2 GR.B/X42-X80

Opća struktura cijev:Bs en {{0}}/-2 s235jrh/s355j0h/s355J2H

 

coated SSAW PIPE

Koje su prednosti SSAW cijevi u usporedbi s bešavnim čeličnim cijevima?
 
SSAW PIPE

Prednosti:

 

1. Učinkovitost i troškovi proizvodnje:

- SSAW Pipe ima prednosti jednostavnog procesa proizvodnje, niskih operativnih troškova i niskih troškova.

 

2. Prilagodljivost:

- SSAW cijevi mogu se proizvesti iz iste širine čelične trake za proizvodnju različitih promjera, posebno uska čelična traka može se koristiti za proizvodnju čeličnih cijevi velikog promjera.

 

3. Čvrstoća i raspodjela naprezanja:

- Kad je podvrgnut unutarnjem tlaku, rezultirajući napon na zavarivanju SSAW cijevi je 60-85% glavnog naprezanja ravne zavarene cijevi. To znači da se pod istim radnim tlakom debljina stijenke spiralne zavarene cijevi s istim promjerom može smanjiti od ravne zavarene cijevi, poboljšavajući tako brzinu iskorištenja materijala i kapacitet ležaja čelične cijevi.

 

4. Otpornost na deformaciju i otpor oštećenja:

- SSAW cijevi imaju veću otpornost na deformacije i oštećenja kada su izložene složenim opterećenjima i udarnim opterećenjima.

 

5. Polje za prijavu:

- SSAW cijevi se uglavnom koriste za cjevovode za prijenos nafte i prirodnog plina, a čelične cijevi za građevinske konstrukcije, dokove, mostove i druge temeljne pilote. Zbog svoje visoke proizvodne učinkovitosti, niske cijene i sposobnosti da zadovolji potražnju za čeličnim cijevima velikog promjera, SSAW cijevi imaju široku perspektivu primjene u području transporta nafte i plina.

Značajke MS SSAW cijevi

 

  1. Fleksibilnost proizvodnje:Proces proizvodnje SSAW cijevi je vrlo fleksibilan i može proizvesti čelične cijevi velikih promjera i različitih debljina stjenke, pogodne za transport velikih količina nafte i plina.
  2. Isplativost: Zbog upotrebe jeftine uskopojasne (pločaste) zavojnice za kontinuiranu proizvodnju zavarenih cijevi velikog promjera, proces proizvodnje SSAW cijevi je jednostavan, niski operativni troškovi, s niskim troškovima rada.
  3. Kvaliteta zavarivanja: SSAW cijev koristi tehnologiju dvostranog elektrolučnog zavarivanja, a zavare pregledava internetski kontinuirani ultrazvučni automatski mjerač oštećenja kako bi se osigurala pokrivenost spiralnih zavara nerazornim ispitivanjem.
  4. Široka primjena: SSAW cijev široko se koristi u prirodnom plinu, nafti, kemijskoj industriji, napajanju, toplini, vodoopskrbi i odvodnji, grijanju pare, tlačnim čeličnim cijevima za stanicu hidroelektrane, toplinskoj energiji, vodi i ostalim cjevovodima za prijenos dugih udara i gomilanju, jaružanju , most, čelična konstrukcija i druga inženjerska polja.
  5. Osiguranje kvalitete:Kvaliteta SSAW cijevi ovisi o kvaliteti sirovina i preciznosti svakog proizvodnog koraka. Proizvođači slijede stroge mjere kontrole u svakoj fazi proizvodnog procesa i provode različite testove kako bi osigurali da cijevi zadovoljavaju sve industrijske standarde.
  6. Međunarodni standardi:SSAW cijevi implementiraju međunarodni standard API-5L, koji specificira zahtjeve za čelične cijevi koje se koriste za transport tekućina i plinova, uključujući veličinu, kemijski sastav i mehanička svojstva cijevi.

 

SSAW STEEL PIPE
Koji su ključni koraci u proizvodnji MS SSAW cijevi?

1. Ispitivanje sirovina:

- Sirovine, uključujući čelik traka, žicu i tok, podvrgavaju se rigoroznim fizičkim i kemijskim ispitivanjima kako bi se zadovoljile standarde kvalitete.

2. Odmotavanje i ravnanje:

- Čelična traka se prvo odmotava i spljošti kako bi se uklonile sve izvorne nabore ili deformacije.

3. Rezanje i oblikovanje:

- Čelična ploča je izrezana duž ruba i spiralno se uvijala duž proizvodne linije kako bi se stvorio osnovni oblik cijevi.

4. Zavarivanje i rezanje stražnjice:

- SSAW epruvete zavarene su pomoću napredne dvostrane potopljene tehnologije zavarivanja luka. To uključuje prije navijanja, unutarnje zavarivanje i vanjsko zavarivanje kako bi se osigurala čvrstoća i kontinuitet zavara. Nakon završetka zavarivanja, cijev se reže na potrebnu duljinu pomoću tehnologije rezanja u plazmi, osiguravajući točnost i usklađenost sa specifikacijama.

5. Zavarivanje:

- Zavarivanje s jednostrukim ili dvostrukim žicama potopljenim ARC tehnologijom zavarivanja, koristeći napredne Lincoln strojeve za zavarivanje za pružanje stabilnih specifikacija zavarivanja za unutarnje i vanjsko zavarivanje.

6. Ultrazvučna detekcija:

- Kontinuirana ultrazvučna inspekcija provjerava nedostatke u linijama zavara i osigurava 100% NDT pokrivenost. Ako se otkrije kvar, aktivira se automatski alarm i sustav označavanja za prilagodbu procesa i uklanjanje kvara.

7. Rezanje plazme:

- Upotrijebite rezač zračne plazme za rezanje spiralne cijevi na pojedinačne segmente.

8. Pregled serije:

Nakon rezanja, svaka serija cijevi podvrgava se rigoroznom pregledu, uključujući ispitivanje mehaničkih svojstava, kemijskog sastava, statusa fuzije i kvalitete površine zavarivanja, nakon čega slijedi nerazorna ispitivanja kako bi se osiguralo da cijev zadovoljava proizvodne standarde.

9. Ručni pregled i testiranje:

- Svi ultrazvučni tragovi oštećenja pregledavaju se ručno pomoću ultrazvučnih i rendgenskih testova. Ako se pronađe kvar, popravite ga i ponovno testirajte dok se ne potvrdi da je kvar otklonjen.

10. rendgenski pregled:

-Za područja u kojima se presijecaju zavarivači i spiralni zavari, D-Connectors su temeljito rendgenski, koristeći televiziju ili film kako bi osigurali integritet.

11. Hidraulički test:

- Svaka cijev testira se tlakom vode, tlak i trajanje strogo kontroliraju računalo, a svi testni parametri automatski se bilježe i ispisuju.

12. Obrada kraja cijevi:

- Krajnje obrade cijevi kako bi se osigurala vertikalnost, točan obrub i glatki rub u pripremi za daljnju upotrebu cijevi.

 

 

 

Popularni tagovi: MS SSAW Pipe, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena

Pošaljite upit