ASTM A500 GR.B HOLLOW ODJELJAK

ASTM A500 GR.B ŠUPLJI PRESJEK

Standard: ASTM A500

Razred: Gr.a, gr.b, gr.c, gr.d
Proces proizvodnje:Hladno oblikovana
Debljina zida: 1,2mm - 50 mm

Vanjski promjer: 20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM (SHS)
20mm × 30mm - 1000 mm × 1500mm (RHS)
Duljina: 1M - 25M, uobičajeno 5,8M, 6M, 12M
Prijava: KONSTRUKCIJSKA GRAĐEVINA
Površinska obrada: Galvaniziranje, crno nestajanje, rezbarenje, blago ulje na platnu, PVC odjeća pokriva svaki paket itd.

Granica tečenja

 

Granica tečenja je maksimalno opterećenje koje materijal može izdržati prije nego što postane plastičan. Za metalne materijale granica razvlačenja je važan indeks mehaničkih svojstava, koji označava granicu transformacije materijala od elastične deformacije do plastične deformacije.

Na krivulji naprezanje-deformacija, granica tečenja obično odgovara određenoj točki na krivulji, granici tečenja. Za mnoge metale, granica tečenja je posebna značajka koja se pojavljuje kao točka infleksije ili plato na krivulji. U ovoj točki materijal počinje prolaziti kroz plastičnu deformaciju, a deformacija se nastavlja iako naprezanje više ne raste.

Vlačna čvrstoća

 

Vlačna čvrstoća je količina naprezanja kojemu je materijal izložen tijekom vlačnog ispitivanja. To je važan indeks mehaničkih svojstava za mjerenje otpornosti materijala na vlačni lom.

 

Kada se provede test zatezanja, uzorak materijala se proteže dok se ne pokvari. Vučna čvrstoća obično odgovara najvišoj točki na krivulji naprezanja, što ukazuje na maksimalni napon koji materijal može izdržati prije nego što se razbije. Kad se dosegne vlačna čvrstoća, materijal će se slomiti ili uništiti.

Za ASTM A500 zavarivanje razreda B šuplje zavarivanje, postoje neki posebni zahtjevi i standardi koje treba slijediti:

• Vrsta zavarivanja :

Norma ASTM A500 pokriva hladno oblikovane zavarene i bešavne cijevi od ugljičnog čelika koje se koriste u zavarenim, zakovanim ili vijčanim konstrukcijama za mostove i zgrade.

• Postupak zavarivanja :

Zavarena cijev mora biti izrađena od ravnog valjanog čelika postupkom elektrootpornog zavarivanja. Uzdužni sučeoni zavar zavarene cijevi mora biti zavaren na njegovu debljinu kako bi se osigurala projektirana konstrukcijska čvrstoća dijela cijevi.

• Položaj zavarivanja :

Prema ASTM A500, mjesto zavarivanja kvadratnih, pravokutnih i drugih posebno oblikovanih cijevi ne smije biti unutar polumjera kuta, osim ako kupac ili proizvođač ne odredi drugačije.

• Unutarnja bljeskalica :

Prema ASTM A500, otporno zavarene cijevi obično se isporučuju bez uklanjanja unutarnjeg spoja. Ako je potrebna kontrola bljeskalice, naznačite to prilikom ponude ili narudžbe.

Ovi zahtjevi osiguravaju kvalitetu i strukturni integritet odjeljka šupljeg ASTM A500 razreda B tijekom zavarivanja.

Metoda ispitivanja kvalitete zavarenih čeličnih cijevi ASTM A500 razreda B uključuje niz tehnika pregleda kako bi se osiguralo da zavareni spoj zadovoljava zahtjeve dizajna i zahtjeve uporabe. Evo nekih uobičajenih metoda otkrivanja:

• Pregled izgleda: Ovo je jedna od najosnovnijih metoda otkrivanja, vizualnim pregledom boje zavarivanja, oblika, kvalitete površine itd. U početku može prosuditi kvalitetu zavara. Na primjer, boja zavara treba biti ujednačena, površina bi trebala biti glatka bez oštećenja, a širina i visina zavara trebala bi udovoljiti zahtjevima.
• Detekcija veličine: Koristite precizne mjerne alate kao što su ravnalo, mikrometar i mikrometar za mjerenje promjera, debljine stijenke i drugih dimenzionalnih parametara čelične cijevi i usporedite ih sa specifikacijama. Svaka odstupanje veličine izvan raspona specifikacija može utjecati na kvalitetu i performanse čelične cijevi.
• Nerazorna detekcija (NDT): Koristite tehnologije ispitivanja bez razaranja kao što su ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje X-zrakama i ispitivanje magnetskim česticama kako biste provjerili ima li nedostataka, pukotina i drugih problema unutar zavara. Ove metode mogu otkriti sitne nedostatke unutar zavara i osigurati ukupnu kvalitetu zavara.
• Test zatezanja: Za zavarivanje koje je potrebno zapečatiti, provodi se inspekcija zategnuća, poput ispitivanja tlaka, ispitivanja tlaka i itd. Kako bi se osiguralo da nema curenja zavara u inspekciji zategnutosti.
• Procjena i zapis kvalitete: Prema gore navedenim rezultatima inspekcije, kvaliteta zavara sveobuhvatno se procjenjuje i određuje se kvaliteta zavarivanja. Zabilježite rezultate inspekcije kvalitete zavarivanja, uključujući vrijeme inspekcije, inspekcijsko osoblje, rezultate inspekcije itd. Za naknadnu referencu i analizu.

Putem ovih metoda ispitivanja, kvaliteta zavarivanja čeličnih cijevi ASTM A500 razreda B može se sveobuhvatno ocijeniti kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost zavarenih spojeva.