Tube astm a501

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd, jedan je od najiskusnijih proizvođača i dobavljača cijevi ASTM A501 u Kini. Slobodno kupite visokokvalitetnu cijev ASTM A501 iz naše tvornice. Dobra usluga i razumna cijena dostupni su.

ASTM A501 cijev je vrsta vruće - formirane zavarene i bešavne strukturne cijevi od ugljičnog čelika, uglavnom se primjenjuju u općim strukturnim svrhama, poput zgrada i mostova. Njegova jedinstvenost:

ASTM A501 cijevi se proizvode postupkom vrućeg oblikovanja, koji se razlikuje od hladnog oblikovanja (poput ASTM A500). Proces termoformiranja materijala donosi jačim mehaničkim svojstvima. Iako je njegova površinska estetika možda malo inferiorna od hladne - formirane cijevi, ima visoku dimenzionalnu točnost i relativno glatku površinu.

ASTM A501 Standard uglavnom uključuje dvije ocjene:
Stupanj A: Minimalna čvrstoća prinosa je 36.000 psi (otprilike 250 MPa).

Stupanj B: Minimalna čvrstoća prinosa je 50 000 psi (otprilike 345 MPa).

To znači da cijevi ASTM A501 razreda B mogu izdržati relativno visoka opterećenja i pogodna je za strukturne komponente s visokim zahtjevima čvrstoće.

ASTM A501 pokriva strukturne cijevi različitih oblika, uključujući kvadratne, okrugle, pravokutne i posebne cijevi -. Njegov raspon veličine je relativno širok:

• Kvadratne i pravokutne cijevi:

Suprotne bočne dimenzije kreću se od 1 do 32 inča (25,4 do 813 mm), a debljina stijenke kreće se od 0,095 do 3,00 inča (2,41 do 76 mm), ovisno o veličini.

• okrugla cijev:

Obično se označava NPS (nominalna veličina cijevi), u rasponu od NPS 1/2 do NPS 24, s nominalnom debljinom stijenke u rasponu od 0,109 do 1.000 inča (2,77 do 25,40 milimetara). To također čini svoje specifikacije veličine vrlo cjelovitim i može prihvatiti prilagodbu u pogledu veličine, debljine stijenke i duljine.

ASTM A501 cijevi se mogu pružiti u crnoj ili vrućoj - uronite pocinčanu površinsku obradu prema potrebi. Vruće - Up pocinčanike može značajno poboljšati korozijsku otpornost cijevi i proširiti njihov radni vijek u teškim okruženjima. Proizvođači obično također prihvaćaju prilagođene usluge u smislu promjera, debljine stijenke, duljine i preciznosti obrade.

Proizvodnja cijevi ASTM A501 u skladu je s specifičnim standardnim specifikacijama (poput ASTM A501/A501M). Mnogi proizvođači također drže različite domaće i međunarodne certifikate kao što su certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO9001 kako bi se osigurala pouzdanost i dosljednost kvalitete proizvoda.

Uobičajeni ekvivalentni materijali ASTM A501 razreda B uključuju ASTM A500 stupanj B i europske standarde EN 10219-1/EN 10210-1 S355, itd. To pruža praktičnost i fleksibilnost za dizajne u različitim regijama ili s različitim standardnim zahtjevima.

Zbog svojih karakteristika, cijevi ASTM A501 često se koriste za:
Zavarene, zakopčene ili vijčene građevine za zgrade i mostove.

• Opće strukturne primjene, poput izgradnje velikih kazališta (poput Nacionalnog centra za izvedbene umjetnosti u Kini), visoki - projekti zgrade vile na kraju itd.

Jedinstvenost cijevi ASTM A501 leži u izvrsnim mehaničkim svojstvima koji su donijeli proces termoformiranja, visoku stupnju čvrstoće (posebno stupanj B), raznolikim mogućnostima oblika i veličine, prilagodljivosti i pouzdanosti u skladu s međunarodnim standardima. Ove značajke čine ga popularnim izborom u području konstrukcijskog inženjerstva, posebno u situacijama u kojima su potrebni visoka čvrstoća i određeni zahtjevi za prilagodbu.

Proces termoformiranja strukturnih epruveta ASTM A501 doista ima svoje jedinstvene značajke, a značajno se razlikuje od hladnog formiranja (poput ASTM A500) u smislu performansi i primjenjivih scenarija. Zatim ću vam objasniti vrući proces formiranja ASTM A501 za vas i usporediti ga s hladnim formiranjem.

ASTM A501 Strukturne cijevi izrađuju se postupkom termoformiranja. Iako u rezultatima pretraživanja postoji relativno malo detaljnih procesa o metalnom vrućem formiranju, na temelju uobičajenih tehnologija za oblikovanje vrućeg metala (posebno sličnih procesa u industriji automobilske proizvodnje), njihovi temeljni procesi obično uključuju sljedeće korake:

1.BLANING: Proces smicanja ili rezanja zavojnice od ugljičnog čelika ili lima u gredice određenih veličina.
2. Grijanje: Ovo je jezgrani korak u termoformiranju. Trbeća će biti poslana u visoku - peć za grijanje temperature (obično zagrijana na oko 260-360 stupnjeva ili čak veće, ovisno o čeličnom tipu) kako bi se postigla stanja austenitizacije, s njegovom plastičnošću značajno poboljšana.
3. Prijenos i žigosanje: grijana gredica se brzo prenosi na oblikovanje matrice na velikom preše (obično voda - ohlađena matrica), a zatim utisnuta kako bi se oblikovala potreban oblik cijevi (poput kvadratne cijevi, pravokutne cijevi, okrugla cijevi itd.) Unutar matrice.
4. Držanje tlaka i gašenje (pritisnite stvrdnjavanje i gašenje): Tijekom postupka žigosavanja, matrica se brzo hladi (voda - ohlađena) prazno, uzrokujući da podvrgne martenzitsku transformaciju pod visokim tlakom, čime se značajno povećava jači i tvrdoća materijala. Za ASTM A501 stupanj B, njegova minimalna čvrstoća prinosa može doseći 50 000 psi (otprilike 345 MPa).
5. Hlađenje i demodiranje: Nakon dovršetka tlaka - Drživanje, dijelovi se hlade na određenu temperaturu, a zatim se sruše kako bi se dobilo visoke - Strukturne cijevi čvrstoće.
6. Post - Obrada: Zbog velike čvrstoće cijevi nakon termoformiranja, tradicionalno rezanje i probijanje rubova prilično su teški. Obično je lasersko rezanje potrebno za rezanje ruba, rezanje rupa i ostale operacije fine obrade. Osim toga, površinski tretmani poput vrućeg - pocinčana pocinčana mogu se također provesti prema potrebi za poboljšanje otpornosti na koroziju.

Za intuitivniju usporedbu glavnih razlika između ASTM A501 (vruće formiranje) i hladnog oblikovanja (poput ASTM A500), pogledajte sljedeću tablicu:

Izbor između Formiranog i hladnog i hladnog - formiranih strukturnih cijevi uglavnom ovisi o vašim specifičnim zahtjevima:

• Slijedeći visoku čvrstoću, lagane i izvrsne anti - performanse sudara: posebno u poljima s visokim sigurnosnim faktorima kao što su građevinske strukture, teški strojevi i anti - strukture sudara, termoformirani ASTM A501 razred B je prikladniji izbora, a koji se mogu dobro povezati s visokim opterećenjima.

• Usredotočite se na troškovnu učinkovitost, kvalitetu površine i veliku - brza proizvodnja: za opće okvire za izgradnju, nosače, obične zaštitne ograde itd., Zahtjev za apsolutnom čvrstoćom nije ekstreman, a veći naglasak stavlja se na troškove i kontrolu. Hladno - formirani ASTM A500 može biti ekonomičniji i praktičniji.