Proces proizvodnje EFW (Electric Fusion Welded) cijevi uključuje niz pozitivnih i iterativnih koraka. Ovaj proces uključuje sljedeće:
1. Izbor materijala: Prvi korak uključuje odabir prave vrste materijala na temelju zahtjeva kupca. Materijal može biti nehrđajući čelik, ugljični čelik ili legirani čelik. Odabir visokokvalitetnog materijala osigurava veću čvrstoću i trajnost cijevi.
2. Rezanje: Nakon odabira materijala, cijevi se režu na potrebne duljine. Cijevi se režu pomoću CNC strojeva i vrše se precizna mjerenja kako bi se osiguralo da nema rasipanja materijala.
3. Savijanje: Sljedeći korak uključuje savijanje cijevi u željeni oblik. Proces savijanja odvija se kroz potpuno automatizirani proces koji osigurava preciznost i točnost.
4.Zavarivanje: Nakon što su cijevi savijene, međusobno se zavaruju postupkom zavarivanja električnim topljenjem. Ovaj proces uključuje zagrijavanje krajeva cijevi i njihovo spajanje kako bi se stvorio jak i izdržljiv zavar.
5.Testiranje: Prije nego što se cijevi isporuče kupcu, prolaze različite testove kako bi se osiguralo da zadovoljavaju standarde kvalitete. Ispitivanja kao što su hidrostatsko ispitivanje, radiografsko ispitivanje i ultrazvučno ispitivanje provode se kako bi se osiguralo da cijevi ne propuštaju i nemaju nedostataka.
6. Završna obrada: Završni korak uključuje završnu obradu cijevi poliranjem ili premazivanjem kako bi se poboljšala njihova estetska privlačnost. Cijevi se zatim pakiraju i šalju kupcu.
Općenito, proizvodni proces EFW cijevi je robustan i osigurava da cijevi zadovoljavaju potrebne standarde kvalitete. Korištenje automatiziranih strojeva i precizna mjerenja osiguravaju minimalan gubitak materijala i visokokvalitetni rezultat.
