ASTM A572 Standard
ASTM A572 je specifikacija za niskolegirani (HSLA) konstrukcijski čelik visoke čvrstoće, koji se intenzivno koristi u različitim inženjerskim primjenama. To se pripisuje njegovim iznimnim mehaničkim svojstvima i ekonomskim prednostima.
Kemijski sastav
| Kemijski zahtjeviA | |||||||||
| (toplinska analiza) | |||||||||
| promjer, Debljina, ili udaljenost Između parale Lica, u. [mm] Tanjuri i barovi |
Struktura Oblik Prirubnica odn Noga Debljina in. [mm] |
Razred | Silicij | ||||||
| Ugljik, max,% |
Mangan,B maks.,% |
Fosfor,I max,% |
Sumpor,I max, % |
Ploče do 1 1/2in [40 mm] debeo, Oblici sa Prirubnica ili noga Debljina do 3 in. [75 mm] uključujući, Gomila lista. Barovi, zees i Smotane majiceC |
Ploče preko 1 1/2 inča [40 mm] Debljina i Oblici s prirubnicom Debljina Preko 3 in. [75 mm] |
||||
| maks.,% | raspon,% | ||||||||
| 6[150] | sve | 42 [290] | 0.21 | 1.35D | 0.030 | 0.030 | 0.40 | 0.15-0.40 | |
| 4[100] E | sve | 50 [345] | 0.23 | 1.35D | 0.030 | 0.030 | 0.40 | 0.15-0.40 | |
| 2 1/2 [64] F |
sve | 55 [380] | 0.25 | 1.35D | 0.030 | 0.030 | 0.40 | 0.15-0.40 | |
| 2 1/2 [64] F |
Manje od ili jednako 2 [50] | 60 [415] | 0.26 | 1.35D | 0.030 | 0.030 | 0.40 | 0.15-0.40 | |
| >1/2-2 [13-50] |
>1-2 [25-50] |
65 [450] | 0.23 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 0.40 | 0.15-0.40 | |
| Manje ili jednako 1/2 [13]H | Manje od ili jednako 1 | 65 [450] | 0.26 | 1.35D | 0.030 | 0.030 | 0.40 | G | |
| ABakar, kada je navedeno, mora imati minimalni sadržaj od {{0}}.20% prema toplinskoj analizi (0,18% prema analizi proizvoda). | |||||||||
| BMangan, minimalno, toplinskom analizom od {{0}}.80% (0.75% analizom nusproizvoda) bit će potreban za sve paštete veće od 3/8 in [10 mm ]u debljini; minimalno 0,50% (0,45% prema analizi proizvoda) bit će potrebno za ploče debljine 3/8 in [10 mm] i manje, te za sve ostale proizvode. Omjer mangana i ugljika ne smije biti manji od 2 prema 1. | |||||||||
| CŠipke veće od 1 1/2 in [40 mm] u promjeru, debljini ili razmaku između paralelnih strana moraju biti izrađene praksom livenja čelika. | |||||||||
| DZa svako smanjenje {{0}}. 01 postotak bodova ispod specificiranog maksimalnog ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06 postotnih mangana iznad specificiranog maksimuma, do maksimalno 1,60% | |||||||||
| EDopuštene su okrugle šipke promjera do i uključujući 11 in [275 mm]. | |||||||||
| FDopuštene su okrugle šipke promjera do i uključujući 3 1/2 in [90 mm]. | |||||||||
| GVeličina i ocjena nisu opisani u ovoj specifikaciji. | |||||||||
| HDopušten je atemativni kemijski uvjet s maksimalnim udjelom ugljika od 0,21% i maksimalnim manganom od 1,65%, s ravnotežom elemenata prikazanom u tablici 2. | |||||||||
| ISadržaj amaximum fosfor {{0}}. 04% i maksimalni sadržaj sumpora od 0,05% dopušten je za sljedeće materijale: · Strukturni oblici · Gomila lista · Bar · Ploče širine do i uključujući 15 in.[380 mm] |
|||||||||
Sadržaj legure čelika ASTM A572 obično uključuje sljedeće elemente:
- Ugljik (C): Obično ograničeno na maksimalno 0. 26%. Ugljik je ključni element koji povećava čvrstoću i tvrdoću čelika, ali također smanjuje duktilnost.
- Mangan (MN): Raspon od 1,35% do 1,65%. Mangan se dodaje kako bi se poboljšala čvrstoća i prokaljivost čelika.
- Silicij (Si): Obično oko 0. 40%. Silicij doprinosi čvrstoći čelika i poboljšava otpornost na skaliranje na visokim temperaturama.
- Fosfor (p) i sumpor (s): Oba su niska, s maksimalnim ograničenjima od {{0}}.04% za fosfor i 0,05% za sumpor. Ti su elementi minimizirani kako bi se izbjegla lomljivost i loša zavarljivost.
- Columbium (Niobium), vanadij i titanij: Ovi se elementi koriste u specifičnim kombinacijama za daljnje povećanje čvrstoće i žilavosti čelika bez značajnog utjecaja na njegovu rastegljivost. Korištenje ovih elemenata nije obavezno i ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije.
Ovi legirajući elementi djeluju zajedno kako bi osigurali ASTM A572 čelik s velikom čvrstoćom, dobrom zavarivošću i otpornošću na različite uvjete okoliša, što ga čini prikladnim za širok raspon strukturnih primjena kao što su konstrukcija, mostovi i teški strojevi.
Mehanička svojstva
| Zahtjevi za rastezanjeA | ||||||
| Razred | Točka prinosa, min | Zatečna čvrstoća, min | Minimalno rastezanje,%B,C,D | |||
| ksi | [MPa] | ksi | [MPa] | u 8 in. [200 mm] |
u 2 in. [50 mm] |
|
| 42 [290] | 42 | [290] | 60 | [415] | 20 | 24 |
| 50 [345] | 50 | [345] | 65 | [450] | 18 | 21 |
| 55 [380] | 55 | [380] | 70 | [485] | 17 | 20 |
| 60 [415] | 60 | [415] | 75 | [520] | 16 | 18 |
| 65[450] | 65 | [450] | 80 | [550] | 15 | 17 |
| APogledajte orijentaciju uzorka u odjeljku Ispitivanja zatezanjem Specifikacije A6/A6M: Specifikacije za opće zahtjeve za valjane šipke, ploče, oblike i ploče od konstrukcijskog čelika. | ||||||
| BIzdubljenje nije potrebno odrediti za podnu ploču. | ||||||
| CZa široke oblike preko 426 lb/ft [634 kg/m], primjenjuje se istezanje od 2 in.[50 mm] od najmanje 19%. | ||||||
| DZa ploče šire od 24 inča. [600 mm], zahtjev za izduživanje je savezano dva postotna boda za 42,50 razreda, i 55 [290,345 i 380], i tri postotna boda za razrede 60 i 65 [415 i 450]. Podešavanje zahtjeva u odjeljku testova napetosti specifikacije A6/A6M: Specifikacija za opće zahtjeve za valjane konstrukcijske čelične šipke, ploče, oblike i tablete lima. | ||||||
Mehanička svojstva ASTM A572 čelika razlikuju se ovisno o stupnju, pri čemu svaki razred nudi različite razine čvrstoće i duktilnosti:
- Snaga popuštanja: Kreće se od 290 MPa (42, {000 psi) za 42 do 450 MPa (65, 000 psi) za stupanj 65. Ovaj široki raspon omogućuje da se čelik koristi u različitim strukturnim aplikacijama s različitim Zahtjevi za opterećenje.
- Vlačna čvrstoća: Varira od 420 MPa (60,000 psi) do 550 MPa (80,000 psi), ovisno o stupnju. Veća vlačna čvrstoća osigurava da čelik može izdržati značajna opterećenja bez loma.
- Minimalno istezanje: Kreće se od 20% -15% za 8 in. Dobra duktilnost omogućuje čeliku da apsorbira energiju i odupire se naglom kvaru, što olakšava formiranje i pouzdanije pod uvjetima udara ili preopterećenja.
Zajedno, ta mehanička svojstva čine ASTM A572 čelik svestranim i pouzdanim izborom za širok raspon konstrukcija, osiguravajući da se može sigurno i učinkovito nositi s opterećenjima i naprezanjima koja se susreću u stvarnim uvjetima.
Prijave
ASTM A572 čelik se intenzivno koristi u raznim industrijama zbog svoje snage i svestranosti:
Izgradnja:
Obično se koristi u izgradnji zgrada, mostova i drugih strukturnih komponenti poput greda, stupova i nosača.
Teški stroj:
Koristi se u proizvodnji teške opreme poput dizalica, utovarivača i bagera, kao i u zupčanicima, osovinama i drugim dijelovima visoke čvrstoće.
Automobilski i prijevoz:
Koristi se u okvirima kamiona, prikolicama i željezničkim automobilima zbog svoje snage i otpora udara.
Infrastruktura:
Zaposlen na izgradnji autocesta, zračnih luka i tunela, kao i na platformama za bušenje na moru i naftnim platformama.
Prednosti
Visoka snaga:
Čvrstoća s visokim prinosom čelika i zatezanja čine ga idealnim za opterećene strukture i teške primjene.
Izvrsna zavarivost:
Lako se zavaruje uobičajenim tehnikama, što omogućuje učinkovitu izradu i sastavljanje.
Isplativ:
Unatoč vrhunskim mehaničkim svojstvima, ASTM A572 čelik je relativno jeftin u usporedbi s drugim čeličnim stupnjevima visoke čvrstoće.
Svestranost:
Dostupan u različitim oblicima (lim, šipka i ploča) i oblicima (vruće valjani, žareni ili hladno vučeni), može se koristiti u širokom rasponu primjena.
Sve u svemu, čelik ASTM A572 nudi kombinaciju čvrstoće, izdržljivosti i isplativosti, što ga čini popularnim izborom za mnoge konstrukcijske i inženjerske primjene.
