Korespondencija uobičajene veličine
| Norminalna veličina cijevi (inč) | vanjski promjer (mm) |
| 1\/2 inča | 21,3 mm |
| 1 inč | 33,4 mm |
| 1 1\/4 inča | 42,2 mm |
| 1 1\/2 inča | 48,3 mm |
| 2 inča | 60,3 mm |
| 2 1\/2 inča | 73 mm |
| 3 inča | 88,9 mm |
| 3 1\/2 inča | 101,6 mm |
| 4 inča | 114,3 mm |
| 5 inča | 141 mm |
| 6 inča | 168,3 mm |
| 8 inča | 219,1 mm |
| 10 inča | 273,1mm |
Postupak proizvodnje čeličnih cijevi
Proizvodnja čeličnih cijevi uglavnom spadaju u dvije kategorije: bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi (zavarene cijevi). Specifični procesi razlikuju se ovisno o materijalima, aplikacijama i zahtjevima za izvedbu.
Besprijekorni postupak proizvodnje čeličnih cijevi
Bešavne čelične cijevi obrađuju se od krutih čeličnih gredinica u šuplje cijevi bez zavara i pogodne su za visokotlačne, visokotemperaturne ili visoko korozivno okruženje.
- Vruće valjana bešavna čelična cijev
- Priprema sirovina: Toplinski okrugli čelik ili čelične gredice u plastično stanje (otprilike 1200 stupnjeva).
- Piercing: gredica se probija u šuplje cijevi strojem za probojnu piercing (poput metode piercinga Mannesmann).
- Valjavanje cijevi: Gruba cijev se stanjila i produžava kroz vrući mlin za valjanje (poput kontinuiranog mlina za valjanje ili stroj za podizanje cijevi).
- Veličina: Točnost vanjskog promjera i debljine stijenke kontrolira se strojem za veličinu.
- Hlađenje i ispravljanje: Nakon hlađenja, ispravite se i izrežite kako biste uklonili ljestvicu površinskog oksida.
- Toplinska obrada: Normalizacija ili žarenje poboljšava mehanička svojstva.
- Inspekcija: otkrivanje nedostatka, dimenzionalni pregled, hidrostatički test, itd.
- Hladno-valjane\/hladno crtane bešavne čelične cijevi
- Sirovina: Vruće kotrljana cijevi.
- Kiselo: Uklonite sloj oksida.
- Hladno kotrljanje\/hladni crtež: kotrljanje ili crtanje na sobnoj temperaturi kako bi se poboljšala točnost dimenzije i završna obrada.
- Toplinska obrada: žarenje uklanja otvrdnjavanje rada.
- Završetak: ispravljanje, rezanje, pregled.
Proces proizvodnje zavarenih čeličnih cijevi
Zavarene cijevi nastaju valjanim pločama, a zatim zavarene, s visokom učinkovitošću i niskim troškovima, a pogodne su za obična okruženja niskog tlaka.
- Ravni zavarena cijev (LSAW\/ERW)
Sirovine:Vruće valjane ili hladno valjane čelične ploče\/čelične trake.
Formiranje: Prevrnite se u oblik cijevi (formiranje JCOE, formiranje savijanja valjka).
Zavarivanje:
Visokofrekventno zavarivanje (ERW): Koristi visokofrekventnu struju za rastopljenje rubova bez potrebe za materijalima za zavarivanje.
Potopljeno lučno zavarivanje (SAW): Koristi se za cijevi s debelim zidom i velikim promjenama i zaštićeno je fluksom.
Lasersko zavarivanje: visoka preciznost, koja se koristi za tanko zidne cijevi.
Tretman: Uklonite unutarnju i vanjsku šljaku i ublažite stres mljevenjem ili toplinskom obradom.
Dimenzioniranje i ispravljanje: Kontrolne dimenzije i ispraviti.
Inspekcija: WelD SEOtkrivanje nedostatka (ultrazvučna, rendgenska zraka), hidrostatski test.
- Spiralna zavarena cijev
- Sirovina: Duga čelična zavojnica.
- Spiralno formiranje: Čelične trake zamotane su u cijevi pod kutom spirale i istovremeno zavarene.
- Značajke: Može proizvesti cijevi velikog promjera, ali šavovi zavarivanja su dugi, a zaostali stres relativno visok.