Ovaj članak govori o razlikama između plutajuće hrđe i stvaranja hrđe na čeličnim cijevima. Ako cijev zahrđa, koje su uobičajene metode i tehnike za uklanjanje hrđe? Koji su specifični principi, kako ih primijeniti i odabrati i koje su mjere opreza?
Plutajuća hrđa i hrđa na čeličnim cijevima predstavljaju dva različita stupnja korozijskog stanja. Razlike, metode liječenja i kriteriji odabira su sljedeći:
I. Razlika između hrđanja i korozije
- Plutajuća hrđa: To se obično odnosi na ravnomjeran, tanak sloj oksida (Fe₂O₃ ili Fe3O₄) koji se stvara na površini čeličnih cijevi tijekom skladištenja ili transporta zbog izlaganja vlažnom zraku. Prianja na površinu bez prodiranja duboko u osnovni materijal. Ima labavu teksturu i može se lako ostrugati tvrdim predmetom ili brusnim papirom, otkrivajući netaknuti metalni sjaj. Plutajuća hrđa ne utječe na strukturnu čvrstoću materijala.
- hrđanje:Ovo se odnosi na situaciju u kojoj je hrđa prodrla duboko u metal, stvarajući lokalizirane ili opsežne korozijske jame. Sloj hrđe je debeo i tvrd, crvenkasto-smeđe boje (Fe₂O₃·xH₂O) i čvrsto je vezan za osnovni materijal. Nakon uklanjanja, metalna površina ostavit će neravne udubine, značajno utječući na efektivni poprečni-presjek i nosivost-opterećenja materijala, što je nedostatak koji se mora riješiti.
II. Uobičajene metode, principi i primjena uklanjanja hrđe
| Metode uklanjanja kamenca | Glavne metode | Načelo | Tipični scenariji primjene |
| Mehaničko uklanjanje hrđe |
1. Ručno uklanjanje hrđe (upotrebom čeličnih žičanih četki, brusnog papira)
2. Uklanjanje hrđe električnim alatom (upotrebom kutnih brusilica, električnih kotača od čelične žice)
3. Uklanjanje hrđe metkom (eksplozivom) (upotrebom-brzinskih projektila za udar) |
Uklonite i razbijte sloj hrđe i kamenac oksida fizičkim trenjem ili udarnom silom |
1. Tretman plutajuće hrđe, popravak male površine (ručni/električni alati)
2. Velika{1}}prethodna-obrada, koja zahtijeva određenu površinsku hrapavost (Sa2.5 stupanj) kako bi se poboljšalo prianjanje premaza (-pjeskarenje). |
| Kemijsko uklanjanje hrđe | Ispiranje kiselinom (obično korištenjem klorovodične kiseline, sumporne kiseline i fosforne kiseline) | Sloj hrđe se otapa kemijskom reakcijom između kiseline i metalnih oksida u obliku topljivih soli. | Ovaj se postupak provodi u tvorničkim postavkama, za rukovanje komponentama složenog-oblika i unutarnjim stijenkama cjevovoda. Zahtijeva strogu kontrolu koncentracije kiseline, temperature i trajanja. |
| Uklanjanje hrđe plamenom | Upotrijebite kisik{0}}acetilenski plamen za zagrijavanje površine. | Korištenjem visokih temperatura, sloj hrđe i osnovni materijal imaju različite koeficijente toplinske ekspanzije, što uzrokuje njihovo ljuštenje, dok istovremeno peče površinsku vlagu | Uglavnom se koristi za debele slojeve hrđe, debele čelične dijelove sa starim slojevima boje ili onečišćene i vlažne površine. Nakon obrade, rastresite ostatke treba odmah očistiti električnim alatima. |
III. Kako odabrati i važna razmatranja
Kriteriji odabira:
- Stupanj hrđanja:Lagana ili lebdeća hrđa može se riješiti ručnim ili električnim alatima; umjereno do jako hrđanje s ljuskama oksida zahtijeva pjeskarenje ili pranje kiselinom.
- Uvjeti izgradnje i cijena:Popravci na-licu mjesta često koriste mehaničke metode; tvornička montaža i velika -obrada mogu koristiti sačmarenje ili pranje kiselinom, koji su vrlo učinkoviti i osiguravaju ujednačenu kvalitetu.
- Naknadni zahtjevi procesa:Ako je potrebno bojanje, pjeskarenjem se mogu istovremeno postići razine čistoće (kao što je Sa2.5) i hrapavost, što ga čini najboljim izborom.
- Zaštita okoliša i sigurnost:Ispiranje kemijskom kiselinom zahtijeva rukovanje otpadnom tekućinom, uz visoke ekološke zahtjeve; pjeskarenje na -gradilištu zahtijeva mjere zaštite od prašine.
Bilješke:
- Sigurnost prije svega:Tijekom rada obavezno nosite zaštitne naočale, maske (otporne na-prašinu ili anti{1}}otrovne) i rukavice. Za pjeskarenje i uklanjanje plamene hrđe moraju se poduzeti stroge mjere zaštite od požara.
- Temeljito čišćenje:Nakon uklanjanja hrđe potrebno je suhim komprimiranim zrakom ili četkom ukloniti svu prašinu, abrazive i ostatke s površine kako bi se postigao "bijeli" izgled.
- Pravovremena zaštita:Svježe obrađena metalna površina ima visoku aktivnost i sklona je ponovnom hrđanju unutar nekoliko sati. Potrebno je nanijeti temeljni premaz ili poduzeti druge-mjere protiv hrđe unutar 4 do 8 sati.
- Standard inspekcije:Pogledajte nacionalnu normu "GB/T 8923.1-2011 Površinska obrada čelika prije premazivanja". Odaberite odgovarajuću metodu obrade i razinu čistoće na temelju stupnja hrđe.
Sažetak preporuka:
Za površinsku hrđu mogu se koristiti jednostavni električni alati za brušenje. Za zahrđale čelične cijevi, kako bi se osigurala dugoročna-prevencija korozije, preporuča se koristiti sačmarenje (ili pjeskarenje) za uklanjanje hrđe prema standardu Sa2.5 i zatim nanijeti premaz što je prije moguće.
Metode industrijskog uklanjanja hrđe:
1.Pjeskarenje za uklanjanje hrđe
- Ovo je najčešći i najučinkovitiji-metod prethodne obrade u tvornicama. Njegov princip je korištenje-rotirajućeg kotača velike brzine za snažno projiciranje velikog broja malih čeličnih kuglica na površinu čelika pod djelovanjem centrifugalne sile, poput "metalne oluje", trenutačno uklanjajući sloj hrđe i kamenac oksida. Ima veliku brzinu obrade, ujednačenu kvalitetu i može istovremeno stvoriti ujednačenu hrapavost na površini čelika, što ga čini posebno prikladnim za-čelične profile i ploče velikih razmjera u radu proizvodne trake prije premazivanja.
2. Uklanjanje hrđe pjeskarenjem
- Princip i učinak vrlo su slični onima kod pjeskarenja. Glavna razlika je u vrsti medija projektila koji se koristi, a to su čelične žice (kratki cilindrični oblici). Reznice od čelične žice imaju oštre rubove i jaču udarnu silu, što ih čini učinkovitijima u uklanjanju tvrdokornih debelih slojeva oksida i pijeska s površine odljevka. Kao i kod pjeskarenja, medij se može reciklirati i obično se izvodi u zatvorenom zatvorenom prostoru.
3. Pjeskarenje za uklanjanje hrđe
- Ovaj proces koristi komprimirani zrak kao izvor energije za stvaranje -mlaznice velike brzine, koji zatim raspršuje abrazivne materijale (kao što su kvarcni pijesak, bakrena troska itd.) na površinu obratka radi čišćenja. Njegova najveća prednost je iznimna fleksibilnost jer nije ograničen oblikom ili veličinom izratka i može precizno obraditi svaki dio. To je preferirana metoda za-izgradnju na licu mjesta, lokalne popravke i-obradu velikih razmjera. Međutim, njegovi nedostaci su velika količina prašine i visoka razina buke, te su potrebne stroge mjere zaštite okoliša i zaštite na radu.
4. Kiselinsko luženje za uklanjanje hrđe
- Ovo je kemijska metoda pri kojoj se čelik uranja u otopinu kiseline (kao što je klorovodična kiselina ili sumporna kiselina), a kroz kemijsku reakciju između kiseline i hrđe, sloj hrđe i kamenac oksida se otapaju. Njegova je prednost u tome što može obraditi izratke iznimno složenog-oblika (kao što su navoji, unutarnje stijenke cijevi) bez mrtvih točaka, a obradak se neće deformirati. Međutim, ovaj proces stvara otopinu otpadne kiseline i postoje visoki zahtjevi za zaštitu okoliša. Štoviše, površina nakon tretmana je glatka, te je potrebno dodatno fosfatiranje ili pasiviziranje kako bi se povećala prionjivost boje.
Sažetak:
Za serijsku obradu u tvornici koristi se pjeskarenje; za obradu odljevaka ili debelih slojeva oksida, može se koristiti čišćenje pjeskarenjem; popravci na-licu mjesta i posebne komponente ne mogu bez pjeskarenja; za rukovanje složenim i preciznim dijelovima dolazi u obzir dekapiranje.
