Bit hrđanja čeličnih kanala je da ugljični čelik podliježe elektrokemijskoj koroziji u vlažnom/oksidirajućem okruženju. Čelik za kanale ima žljebove i mnogo kutova, što ga čini sklonijim nakupljanju vode i prašine, stoga je osjetljiviji na hrđu u usporedbi s ravnim pločama. Ispod su tri sloja rješenja koja možete implementirati: procesna obrada → proizvodni proces → očuvanje skladišta.
I. Što se može učiniti u procesu? (najučinkovitije, rješavanje problema na izvoru)
| Proces | Sposobnost-protiv hrđe | Primjenjivi scenariji | Ključne točke |
| Vruće-cinčavanje (HDG) | ★★★★★ | Vanjski, konstrukcijski kanalni čelik | Najčešće korišteni sloj cinka djeluje kao žrtvena anoda za zaštitu, s vijekom trajanja do 20 godina; pazite na temeljito hlađenje nakon pocinčavanja kako biste izbjegli bijelu hrđu |
| Elektro-galvanizacija / Hladno-galvaniziranje | ★★★ | Unutarnji, kratkoročni-promet | Tanak sloj cinka, dobar izgled, ali je otpornost na koroziju daleko lošija od vrućeg cinčanja |
| Epoksidni cink-podmaz + završni sloj | ★★★★ | Projekti čeličnih konstrukcija, teška-protiv-korozije | Najprije pjeskarite uklanjanje hrđe prema standardu Sa2.5, sadržaj cinka u temeljnom premazu trebao bi biti veći ili jednak 70%, zatim pomiješajte epoksidnu međuboju željeznog oksida + poliuretanski završni premaz |
| Ulje-protiv hrđe / Sredstvo za pasivizaciju | ★★ | Dostava za izvoz, kratkoročni-inventar | Među-procesna zaštita od hrđe, niska cijena, zahtijeva redovito ponovno nanošenje |
| Tretman legiranja (kao -čelik otporan na vremenske uvjete) | ★★★★ | Vanjske izložene strukture | Formirajte gusti sloj hrđe dodavanjem Cu, Cr, Ni, ali cijena je visoka; obični Q235/Q355 ga nemaju |
II. Na što obratiti pozornost tijekom proizvodnog procesa
- Kiselo pranje mora se brzo osušiti.Nakon ispiranja kiselinom radi uklanjanja hrđe, površina ima izuzetno visoku aktivnost. Ako ima zaostale vlage, ponovno će zahrđati u roku od nekoliko sati. Pranje kiselinom → pranje vodom → neutralizacija → sušenje vrućim zrakom treba biti kontinuirano i nemojte slagati na otvorenom čekajući.
- Kontrolirajte preostalu toplinu od valjanja/hladnog izvlačenja.Kada čelik napusti hladnu podlogu, ako je temperatura viša od okoline, kondenzirat će se ("znojenje") kada je izložen vlažnom zraku. Treba ga složiti nakon što se potpuno ohladi na sobnu temperaturu ili ostaviti ventilacijske otvore prilikom slaganja.
- Rukovanje rubovima za rezanje/bušenje.Površine za rezanje i rubovi za bušenje slabe su točke za-protiv hrđe (pocinčani sloj je oštećen), nakon obrade treba ga ponovo-premazati -osnovom bogatom cinkom ili pocinčanom bojom za popravak i ne smije biti izložen.
- Izbjegavajte unakrsnu-kontaminaciju.Tekućina za rezanje, znoj ruku, kiselo-bazni ostaci na proizvodnoj liniji ubrzat će hrđanje. Nosite rukavice tijekom transporta, odvojite područje gotovog proizvoda od područja pranja kiselinom.
- Sprječavanje "bijele hrđe" na pocinčanim dijelovima.Ako vruće pocinčavanje nije potpuno osušeno prije čvrstog pakiranja, u vlažnom i zatvorenom okruženju će se stvoriti bijela hrđa (bazični karbonatni cink). Zahtjevi: potpuno pasivizirati i osušiti nakon pocinčavanja, dodati sredstvo za sušenje prilikom pakiranja, odvojiti čelične kanale drvenim trakama i ostaviti praznine.
III. Mjere opreza pri skladištenju (skladištu/otpremi).
- Podignite i držite podalje od tla:Upotrijebite drvene blokove ili čelične potpore za podizanje dna čeličnog kanala za više od ili jednako 15 cm kako biste spriječili izravan kontakt s vlagom u tlu. Nemojte slagati izravno na cementnu podlogu.
- Provjetravanje i suhoća:Relativnu vlažnost skladišnog prostora treba kontrolirati ispod 60%. Za kišnih dana zatvorite prozore, a za sunčanih prozračite; složite čelične kanale s utorima prema dolje ili bočno kako biste izbjegli nakupljanje vode i prašine.
- Klasifikacija i izolacija:Čuvajte pocinčane dijelove i crne materijale odvojeno kako biste izbjegli oštećenje sloja cinka od tvrdih predmeta; odvojite različite serije i specifikacije kako biste smanjili rukovanje.
- Poklopac, ali ne brtva: Prilikom pokrivanja vodonepropusnom tkaninom ostavite otvore za ventilaciju. Potpuno brtvljenje uzrokovat će kondenzaciju zbog temperaturne razlike; stavite sredstvo za sušenje u transportni kontejner (najmanje 4-6 komada po kontejneru od 20 stopa).
- Prvi-ušao, prvi-izašao:Razdoblje valjanosti uljne/pasivirajuće folije protiv hrđe obično je 3–6 mjeseci. Ponovno provjerite i ponovno se prijavite ako inventar premaši razdoblje.
- Izbjegavajte korozivna okruženja: Držite se podalje od kemijskih tvornica, obalnih područja s prskanjem soli, skladišta ugljena; ako je neizbježno, nadogradite na rješenja vrućeg cinčanja ili premazivanja.
Ukratko, oslonite se na ulje kratkoročno-, galvaniziranje srednje-i boju dugoročno-
Koristeći-ulje protiv hrđe za prijelaz između procesa, odaberite vruće cinčanje za gotove proizvode i koristite epoksi{1}}sustav premaza bogat-cinkom za teške-protiv-korozije u vanjskim prostorima; u proizvodnji, usredotočite se na "sušenje" i "ponovno -premazivanje reznih rubova", au skladištu, usredotočite se na "podizanje, ventilaciju i nema nakupljanja vode u utorima".
