Anti{0}}korozija čeličnih cijevi postiže se nanošenjem zaštitnog sloja na površinu čeličnih cijevi kako bi se izolirao korozivni medij, čime se značajno produljuje njezin vijek trajanja.
| Glavne kategorije metoda protiv-korozije | Specifična tehnologija/tip | Glavne značajke/primjenjivi scenariji |
| Vanjska anti{0}}tehnologija korozije | 3PE/2PE protiv -korozije | Tro-slojna (epoksidni prah - ljepilo - polietilen) ili dvo-slojna (ljepilo - polietilen) struktura. Ima izvrsnu sveobuhvatnu izvedbu i prvi je izbor za ukopane cjevovode-na velike udaljenosti. Otporan je na kemijsku koroziju i ima dobra mehanička svojstva |
| Epoksidni katran asfaltni-protiv korozije | Sastoji se od epoksidne boje od katrana ugljena i sloja za ojačanje od staklene tkanine. Ima relativno nisku cijenu i često se koristi na vanjskoj stijenci cijevi. Međutim, potrebno je pravilno održavanje | |
| Vanjski omotač od-polietilena visoke gustoće protiv korozije | Vanjsko kućište od-polietilena visoke gustoće. Visoke je mehaničke čvrstoće, ali ga je potrebno zaštititi od sunčevih zraka i starenja. Često se koristi za zaštitu čeličnih cijevi od mehaničkih oštećenja tijekom transporta i ugradnje | |
| FBE epoksidni prah protiv-korozije | Epoksidni prah se elektrostatski raspršuje kako bi se stvorio film u jednom potezu. Snažno prianjanje, dobra otpornost na temperaturu i ekološki prihvatljiv rad | |
| Unutarnja anti{0}}tehnologija korozije | IPN8710 protiv-korozije | Premaz nije -toksičan i otporan je na različite medije kao što su kiseline, lužine i soli. Uglavnom se koristi na unutarnjim stijenkama cjevovoda za pitku vodu i zadovoljava higijenske standarde |
| Unutarnja anti{0}}korozija s FBE epoksidnim prahom | Unutarnja stijenka cijevi obrađuje se epoksidnim prahom elektrostatskim raspršivanjem ili toplinskim raspršivanjem. Premaz je gladak, smanjuje otpor tekućine i sprječava koroziju i stvaranje kamenca na unutarnjoj stijenci |
|
| Oblaganje cementnom žbukom | Čelične cijevi velikog-promjera (obično DN veći ili jednak 300) obložene cementnim mortom. Isplativo je-i može učinkovito spriječiti pogoršanje kvalitete vode, ali može povećati otpor tekućine. |
|
| Tehnologija oblaganja metala | Vruće-cinčavanje |
Uronite čeličnu cijev u rastaljeni cink na približno 500 stupnjeva. Premaz je gust, pruža katodnu zaštitu (žrtvena anoda), s dobrom izdržljivošću i naširoko se koristi u raznim industrijama |
| Hladno pocinčavanje (elektro{0}}cinčanje | Galvanizacija se postiže elektrokemijskim principima. Premaz je relativno tanak, a anti-razdoblje korozije je kraće nego kod vrućeg-cinčanja, ali je cijena niža | |
| Ostale konstrukcijske zaštite | FRP metoda kućišta | Omotajte plastične materijale ojačane staklenim vlaknima oko čelične cijevi. Otporan-na koroziju i -trošenje, prikladan je za posebna korozivna okruženja ili za popravak starih cjevovoda |
| -metoda prskanja na gradilištu | Epoksidna smola, poliuretanski i drugi premazi prskaju se na čelične cijevi na gradilištu. Fleksibilan je u izradi i prikladan za čelične konstrukcije različitih oblika i veličina. |
💡Kako odabrati anti{0}}metodu korozije
Odabir metode protiv-korozije koju ćete koristiti ovisi o specifičnim scenarijima primjene i okruženju čelične cijevi.
• Ukopani cjevovodi:
Za ukopane cjevovode za naftu, prirodni plin, prijenos vode itd., 3PE anti-korozija je najbolji izbor u smislu sveobuhvatne izvedbe. Ako se uzme u obzir cijena, epoksidna smola ugljenog katrana također je često korišteno rješenje, a mogu se razmotriti dodatne mjere katodne zaštite na temelju korozivnosti tla.
• Ne{0}}ukopani nadzemni cjevovodi:
Preporučljivo je primijeniti premaze za vanjsku zaštitu od korozije. Mogu se odabrati premazi poput epoksidne smole i etilenske boje.
• Za prijevoz osjetljivih medija kao što je pitka voda:
Unutarnji-protiv korozije mora koristiti ne-otrovne premaze, kao što je IPN8710 ili fuzijski-povezani epoksidni prah (FBE), kako bi se osigurala sigurnost kvalitete vode.
• Visoko{0}}temperaturno okruženje:
Posebni premazi kao -silikonska anti-korozija mogu se uzeti u obzir, koji mogu izdržati temperature do 600 stupnjeva.
• Ravnoteža između ekonomičnosti i trajnosti:
Za cjevovode za prijenos vode velikog-promjera korištenje cementne žbuke na unutarnjem zidu je relativno ekonomično rješenje. Za vanjske konstrukcije s visokim zahtjevima za izdržljivošću, vruće{2}}cinčavanje nudi vrlo dobre cijene.
🔧 Kvaliteta gradnje je ključna
Bez obzira na to koliko su dobri antikorozivni materijali odabrani, ako je konstrukcija neprikladna, učinak će biti znatno smanjen.
• Površinska obrada:
Ovo je kamen temeljac anti{0}}inženjeringa korozije. Površina čelične cijevi mora biti podvrgnuta strogom tretmanu za uklanjanje hrđe i ulja. Općenito, uklanjanje hrđe pjeskarenjem trebalo bi doseći standard stupnja Sa2.5 kako bi se otkrio metalni sjaj.
• Debljina premaza:
Bitno je osigurati da anti{0}}prevlaka od korozije dosegne projektiranu kritičnu debljinu (obično preko 150 μm) kako bi se stvorila učinkovita zaštitna barijera.
• Kontrola okoliša:
Tijekom izgradnje potrebno je kontrolirati temperaturu i vlažnost na gradilištu i izbjegavati rad u vjetrovitom, pjeskovitom, kišovitom, snježnom okruženju ili okruženju s kondenzacijom.
• Interval procesa:
Strogo kontrolirajte vremenski interval nanošenja između svakog sloja u skladu sa zahtjevima materijala kako biste izbjegli utjecaj na prianjanje između slojeva.
