Analiza osnovnih razlika i karakteristika između spiralno zavarenih cijevi i zavarenih cijevi s ravnim šavom

Mar 17, 2026

Ostavite poruku

I. Osnovni zaključak


Spiralno zavarene cijevi i zavarene cijevi s ravnim šavom glavne su vrste zavarenih čeličnih cijevi. Glavna razlika leži u obliku zavara (spiralni naspram ravnog šava), što dovodi do značajnih varijacija u proizvodnim procesima, zahtjevima za sirovinama, karakteristikama proizvoda i područjima primjene. općenito:

 

  • Spiralno zavarene cijevi:S prednostima velikog promjera, velike čvrstoće i prikladnosti za scenarije visokog{0}}tlaka, prikladni su za transport nafte i plina i konstrukcijsko inženjerstvo velikih-razmjera;

 

  • Zavarena cijev s ravnim šavom:S visokom učinkovitošću proizvodnje, niskom cijenom i fleksibilnim specifikacijama kao temeljnim prednostima, prikladan je za srednje i male-promjere, transport tekućine pod-niskim{1}}tlakom i opće strukturalne scenarije.

 

AISI 1117 STEEL PIPE

 

II. Specifične razlike i karakteristike

 

1. Razlike u proizvodnim procesima


• Spiralno zavarena cijev:
Proces uključuje spiralno savijanje u kombinaciji s-dvostranim zavarivanjem pod praškom. Namotaj čelične trake umotava se u spiralnu cijev pomoću stroja za spiralno oblikovanje, a zatim se zavariva s unutarnje i vanjske strane pomoću elektrolučnog zavarivanja. Duljina zavara je otprilike 1,3-1,6 puta veća od opsega cijevi (to jest, 30%-100% dulja od cijevi s ravnim šavom).


Ključni procesi:Ravnanje čelične trake → Spiralno oblikovanje → Unutarnje i vanjsko zavarivanje pod praškom → Ultrazvučno ispitivanje → Hidrauličko ispitivanje.


Značajke:Potrebni su posebni strojevi za spiralno oblikovanje, proces proizvodnje je dug, a zahtijeva se visoka preciznost oblikovanja.

 


• Zavarena cijev s ravnim šavom:
Proces uključuje tehnike ravnog savijanja i zavarivanja (kao što je JCOE oblikovanje i visoko{0}}frekventno otporno zavarivanje). Čelična traka ili ploča izravno se smotaju u cilindrični oblik i zatim zavaruju duž ravnog šava pomoću elektrolučnog zavarivanja (LSAW) ili visoko-frekventnog otpornog zavarivanja (ERW). Duljina zavara jednaka je opsegu cijevi (najkraći).


Ključni procesi:Ravnanje trake → Oblikovanje ravnog šava → Zavarivanje (luk pod vodom/visoka-frekvencija) → Kontrola → Mjerenje promjera.


Značajke:Proizvodni proces je jednostavan, protok je kratak, a učinkovitost visoka (npr. brzina ERW jedinica može doseći 10-20 m/min).

 

How To Inspect The Quality Of Spiral Steel Pipes


2. Razlike u zahtjevima sirovina


• Spiralno zavarena cijev:
Glavne sirovine su vruće{0}}valjane ploče (kao što su Q235B, čelik za cjevovode X70/X80). Budući da proces spiralnog oblikovanja zahtijeva izdržavanje značajnog naprezanja savijanja, potrebno je da plastičnost, žilavost i kvaliteta površine čeličnih ploča budu viši (kao što je niži sadržaj ugljika, bolja zavarljivost).


• Zavarena cijev s ravnim šavom:
Sirovine mogu biti vruće{0}}valjane čelične trake, čelične ploče ili hladno{1}}valjane čelične trake (kao što su Q195, Q235, Q345). Zahtjevi za plastičnost sirovina nešto su niži (posebno za otporno-frekventno zavarene cijevi, mogu se prilagoditi tanje čelične trake).


3. Razlike u značajkama proizvoda

 

Dimenzije Spiralno zavarena cijev, Zavarena cijev s ravnim šavom
Oblik šava za zavarivanje Spiralni oblik, s dugom duljinom zavara (1.3 - 1.6 puta opseg) Ravnog oblika, s kratkom duljinom zavara (jednaka opsegu)
Snaga i krutost Spiralni zavari raspoređuju naprezanje, uz veću ukupnu čvrstoću na pritisak i savijanje Spiralni zavari koncentriraju naprezanje, uz nešto nižu čvrstoću (ali veću od bešavnih cijevi)
Raspon promjera Mogućnost proizvodnje velikih promjera (Φ219 - 3660mm) Prikladno za srednje i male promjere (Φ20 - 610mm)
Učinkovitost proizvodnje Niska (spora brzina formiranja spirale, približno 5 - 10m/min) Visoka (viso-frekventno otporno zavarivanje može doseći 20 - 40m/min)
trošak Niži (proizvodnja velikih promjera s čeličnom uskom trakom, visoka stopa iskorištenja materijala) Donji (jednostavan proces, kratak protok)

 

4. Razlike u područjima primjene


• Spiralno zavarena cijev:
Zbog velikog promjera, visoke čvrstoće i otpornosti na visoki pritisak, uglavnom se koristi za:

  • Prijevoz nafte i plina (kao što je plinovod zapad---istok, korištenjem spiralno zavarenih cijevi kvalitete X70/X80);
  • Veliki -građevinski projekti (kao što su piloti za temelje mostova, pristaništa i čelične konstrukcije visokih{1}}zgrada);
  • Prijenos vode (kao što su veliki cjevovodi Projekta preusmjeravanja vode s juga-na-sjever).

 

 


• Zavarena cijev s ravnim šavom:
Zbog svojih fleksibilnih specifikacija i niske cijene, uglavnom se koristi za:

  1. Prijevoz tekućine pod-niskim tlakom (kao što je gradska vodoopskrba i odvodnja, plinovodi, korištenje Q235B cijevi s ravnim šavom);
  2. Opći građevinski inženjering (kao što su građevinske skele, nosači za bicikle, nosači namještaja);
  3. Mehanička proizvodnja (kao što su osovine prijenosa automobila, kućišta motora).

 

astm a252 lsaw pipe

 

III. Sažetak

 

Izbor između spiralno zavarenih cijevi i zavarenih cijevi s ravnim šavom treba odrediti na temelju specifičnih zahtjeva scenarija (promjer, pritisak, čvrstoća):

 

  • Ako je potreban veliki promjer, visoki tlak i velika čvrstoća (kao što je za transport nafte i plina), treba odabrati spiralno zavarene cijevi

 

  • Ako su vam potrebne cijevi srednje i male-veličine s niskim tlakom i niskom cijenom (kao što su gradski cjevovodi ili općenite strukture), odaberite sučeono{1}}zavarene cijevi.


Sve razlike u procesima i sirovinama ova dva su usredotočene na "oblik zavarenog šava" i u konačnici služe potrebama različitih scenarija primjene.

Pošaljite upit