ASTM A252 gomila čelične cijevi

ASTM A252 je standard koji je razvilo Američko društvo za testiranje i materijale (ASTM) posebno za proizvodnju i primjenu cijevi za gomilanje. Ova vrsta čelične cijevi uglavnom se koristi u projektima dubokih temelja (poput konstrukcije temelja Pile), pružajući vertikalnu ili vodoravnu potporu konstrukcijama poput zgrada, mostova i dokova.

• Glavne uporabe: ASTM A252 cijevi za gomile obično se koriste za potporne gomile (vertikalne opterećenja ležaja) ili potporne zidove (noseći bočni tlak zemlje)

1. Zaklada za izgradnju (visoke zgrade, industrijske biljke)
2. Mostove stupove i opušteni
3. Offshore platforme i pristaništa
4. Projekt protiv kopna
5. Privremene potporne strukture (poput podrške za osnivanje)

• Radno okruženje:Može se izravno odvesti u tlo, stijene ili pod vodom i mora imati dobru tlačnu čvrstoću, otpornost na savijanje i otpornost na koroziju.

ASTM A252 klasificira cijevi za gomile u tri razrede, a snaga i primjena različitih razreda razlikuju se:

Napomena: Materijal je obično ugljični čelik, a kemijski sastav nije strogo ograničen, ali mora ispunjavati zahtjeve mehaničkog svojstva.

• Način proizvodnje:

1. Zavarene čelične cijevi: obično se koriste zavarivanje otpora (ERW) ili potopljeno lučno zavarivanje (SAW), koje imaju relativno niske troškove.
2. Bešavne čelične cijevi (manje uobičajene): Koriste se za posebne zahtjeve visoke čvrstoće, ali su skuplje.

• Raspon veličine:

1. Vanjski promjer: obično 6 inča (168,3 mm) do 36 inča (914 mm).
2. Debljina stijenke: širok raspon, obično od 0. 25 inča (6,35 mm) do 1,5 inča (38,1 mm).
3. Duljina: Standardna duljina je 20 stopa (6,1m) ili 40 stopa (12,2m), a prilagodba je dostupna.

• Mehanički test performansi:

1. TEST ISPITIVANJA: Provjerite čvrstoću prinosa, vlačnu čvrstoću i izduživanje.
2. Ispitivanje savijanja: Osigurajte da čelična cijev ne pukne tijekom hladnog savijanja (uzorak savija 180 stupnjeva bez oštećenja).
3. Ispitivanje sprječavanja (neobavezno): Procijenite duktilnost područja zavara.

• OTNjezini testovi:

1. Hidraulički test: Osigurajte da u čeličnoj cijevi nema curenja (tlak se izračunava formulom i obično je 70-300 psi).
2. Nerazorna ispitivanja (NDT): poput ultrazvučnog ispitivanja (UT) ili ispitivanja struje Eddy struje (ET), koje se koriste za pregled kvalitete zavarivanja (neobavezno prema inženjerskim zahtjevima).

• Kvaliteta površine:Unutarnja i vanjska površina čelične cijevi trebale bi biti bez pukotina, ožiljaka i drugih oštećenja, a dopuštena je lagana ljestvica oksida.

• Mjere protiv korozije:

• Prevlačenje: Epoksidna smola, asfalt ili galvaniziranje može se primijeniti (nestandardni zahtjevi, podložni zasebnim propisima).

• Katodna zaštita: koristi se u morskom ili visoko korozivnom okruženju i zahtijeva koordinaciju s inženjerskim dizajnom.

• API 5L: API 5L fokusiran je na cijevi za transport nafte i plina, naglašavajući kemijski sastav i performanse brtvljenja visokog tlaka, dok ASTM A252 više pažnje posvećuje mehaničkoj čvrstoći i strukturnom potpornoj sposobnosti.

• EN 10219: Strukturne čelične cijevi u europskom standardu imaju strože zahtjeve za zavarivanjem tehnika i tolerancije.

• Osnova odabira:

Odredite zahtjeve opterećenja na temelju geološkog izvještaja.

• Razmotrite korozivno okruženje:(Odaberite redundanciju debljine stijenke ili dodatne mjere protiv korozije).

• Ključne točke građevine:

Kraj gomile može se zavariti ojačanim prstenovima ili čizme gomile može se postaviti kako bi se poboljšala prodiranje.

Pri pokretanju gomile, energiju čekića treba kontrolirati kako bi se izbjeglo lokalno izbočenje čeličnih cijevi.

• Glavna proizvodna područja:

Kina, Sjedinjene Države, Japan i Europa glavna su proizvodna mjesta.

• Čimbenici cijena:

Pod utjecajem cijene čelika, debljine stijenke, liječenja protiv korozije itd., Obično ga cijene tona.

• Zahtjevi za certificiranje:

Potreban je materijalni certifikat (MTC). Neki predmeti zahtijevaju inspekciju treće strane (poput SGS-a, BV).

ASTM A252 Pipe Pipe je ključni materijal u dubokom inženjerstvu temelja. Njegova visoka snaga i jednostavnost izgradnje čine ga idealnim izborom za građevinarstvo. Prilikom odabira vrste, opterećenje, okoliš i troškovi trebaju se sveobuhvatno razmotriti, a testne zahtjeve u standardu treba strogo slijediti kako bi se osigurala sigurnost strukture.