Osnovne informacije

EN 10217 LSAW ČELIČNA CIJEV

Standard: EN 10217

Čelični stupanj: P195GH, P235GH, P265GH

Vanjski promjer: 406.4mm - 1422. 4mm (16inch -56 inč)
Debljina zida:10 - 50 mm

duljina:5,8m / 6m / 12m, također ovisi o zahtjevima

Cijev: ravni kraj/ skošeni kraj/ utor/ navoj

Premazivanje: Crni / lak / 3PE / pocinčani / fuzionirani epoksidni premaz

Kemijski sastav

Kemijski sastav (analiza lijeva)%
Vrsta čelika	C	Si max.	MN	P max.	S maksimum
P195GH	Manje od ili jednako 0. 13	0.35	Manje od ili jednako 0,70	0.025	0.020
P235GH	Manje od ili jednako 0.16	0.35	Manje od ili jednako 1,20	0.025	0.020
P265GH	Manje od ili jednako 0. 20	0.40	Manje od ili jednako 1,40	0.025	0.020

Mehanička svojstva

Mehanička svojstva za debljinu stijenke T Manja ili jednaka 16
Vrsta čelika	Svojstva zatezanja na sobnoj temperaturi
	MPa gornje čvrstoće prinosa	Vlačna čvrstoća Mpa	Produženje %
			uzdužni	poprečni
P195GH	195	320-440	27	25
P235GH	235	360-500	25	23
P265GH	265	410-570	23	21

Detaljne informacije

Značajke:

- Veliki promjer i debeli zid:EN 10217 LSAW čelične cijevi sposobne su za proizvodnju čeličnih cijevi velikog promjera i debelih stijenki, pogodnih za cijevi na velikim udaljenostima koje zahtijevaju veliku čvrstoću i veliku veličinu.

- Visoki tlak i otpor niske temperature:Ove čelične cijevi imaju dobru otpornost na visoki tlak i niske temperature, pogodne za korištenje u različitim uvjetima okoline.

- Dimenzionalna točnost i ujednačenost:LSAW čelične cijevi imaju visoku točnost dimenzija, ujednačenu debljinu stjenke i dobru kvalitetu površine, što pomaže u poboljšanju ukupne učinkovitosti i pouzdanosti cijevi.

- Kvaliteta zavarivanja:Upotreba prije navijanja i konačnog postupka zavarivanja, stabilnog postupka zavarivanja, visoke kvalitete zavarivanja, lako provodi nerazorna ispitivanja u proizvodnom procesu i nerazorna ispitivanja na licu mjesta tijekom uporabe.

Kako provjeriti kvalitetu čelične cijevi LSAW?

01.Vizualni pregled

- Pregled površine: Kroz vizualni pregled i mjerenje provjerite ima li površina čelične cijevi pukotine, nabore, ogrebotine, udubljenja, koroziju i druge nedostatke.

- Dimenzionalni pregled: mjerenje vanjskog promjera, debljine stijenke, duljine i savijanja čelične cijevi kako bi se osiguralo da veličina zadovoljava zahtjeve dizajna.

02. Analiza kemijske kompozicije

-Testiranje sastava: Putem kemijske analize odrediti sadržaj različitih elemenata u čeličnoj cijevi, kao što su ugljik, silicij, mangan, fosfor, sumpor itd. Sadržaj ovih elemenata izravno utječe na mehanička svojstva, otpornost na koroziju i zavarljivost čelične cijevi.

03. Ispitivanje mehaničkih svojstava

- Test zatezanja: Određivanje vlačne čvrstoće čelične cijevi, čvrstoće prinosa i produženja i indeksa ostalih mehaničkih svojstava.

- Ispitivanje udarom: Procjena žilavosti čeličnih cijevi.

-Test tvrdoće: kao što su Brinell tvrdoća, tvrdoća rockwella itd.

04.Nondestruktivno testiranje

- Ultrazvučna detekcija (UT): koristi se za otkrivanje pukotina, netaljenja, neprobojnosti i drugih nedostataka unutar čelične cijevi.

- Inspekcija magnetskim česticama (MT): Prikladno za otkrivanje feromagnetskih materijala površine i površine i površine.

- Ispitivanje prodora tekućine (PT): Koristi se za otkrivanje pukotina i rupa na površini čeličnih cijevi.

-rendgenski pregled (RT): Može otkriti nedostatke unutar čelične cijevi.

05. Pregledavanje kvalitete

- Sustav za zavarivanje: Upotrebom ultrazvučne sonde s faznim nizom i druge opreme, 100%-tna detekcija volumena zavara kako bi se osigurala kvaliteta zavara.

EN 10219 LSAW PIPE

Postupak proizvodnje

1. Pripremite sirovine

- Inspekcija čeličnih ploča: Ultrazvučna inspekcija cijele ploče provodi se na čeličnoj ploči na proizvodnoj liniji kako bi se osiguralo da sirovina nema nedostataka.

- Glodanje rubova čelične ploče: Obje strane čelične ploče glodaju se strojem za glodanje rubova kako bi se zadovoljili zahtjevi širine i oblika ruba.

2. Proces oblikovanja

- Prethodno savijanje: Rub čelične ploče je prethodno savijen pomoću stroja za prethodno savijanje kako bi se zadovoljila zakrivljenost potrebna za oblikovanje.

- Formiranje: Korištenje JCOE ili UOE Forming Technology:

- JCOE oblikovanje: Nakon mnogo utiskivanja, čelična ploča prvo oblikuje oblik "J", zatim oblik "C" i na kraju otvorenu praznu cijev u obliku slova "O".

- UOE oblikovanje: čelična ploča je prethodno savijena i zatim deformirana u okruglu cijev pomoću strojeva za U i O oblikovanje.

3. Postupak zavarivanja

- Prethodno: Spot zavarivanje se vrši na praznoj cijevi nakon formiranja kako bi se održao oblik.

- Unutarnje zavarivanje: tehnologija zavarivanja pod praškom s više žica koristi se za zavarivanje unutrašnjosti čelične cijevi.

- Vanjsko zavarivanje: tehnologija zavarivanja pod praškom s više žica također se koristi za zavarivanje vanjske strane čelične cijevi.

4. Pregled kvalitete

- Ultrazvučni pregled: 100% ultrazvučni pregled zavarene čelične cijevi kako bi se osiguralo da zavar nema nedostataka.

-Rendgenski pregled: sustav inspekcije industrijske televizije rendgenske zrake koristi se za daljnji pregled zavara.

5. Naknadna obrada

- Ekspandiranje: Kroz tretman ekspandiranja za poboljšanje točnosti dimenzija čelične cijevi i poboljšanje raspodjele naprezanja.

- Krajnja obrada: Dva kraja čelične cijevi obrađuju se kako bi se postigle potrebne specifikacije.

6. Završni pregled i premazivanje

- Ispitivanje tlaka vode: Ispitivanje tlaka vode provodi se na gotovoj čeličnoj cijevi kako bi se ispitala njegova sposobnost da izdrži tlak.

- Konačna inspekcija: Provedite konačnu inspekciju kvalitete kako biste osigurali da proizvod zadovoljava standard.

- Obrada premaza: Čelična cijev tretira se prema antikorozijskom premazu prema potrebi.

JCOE LSAW PIPE

Popularni tagovi: en 10217 čelična cijev lsaw, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena

EN 10217 LSAW čelična cijev

Osnovne informacije

Kemijski sastav

Mehanička svojstva

Detaljne informacije

Postupak proizvodnje

Mogli biste i voljeti

Pošaljite upit