EN10025 S235JRH HOLLOW ODJELJAK

Kemijski sastav (analiza topiranja):

Ugljik (c): Manje ili jednako 0,17% (maksimalno)

Mangan (MN): manje od ili jednako 1,40% (maksimalno)

Fosfor (P): manji ili jednak 0,035% (maksimalno)

Sumpor (i): Manji ili jednak 0,035% (maksimalno) - ali kako bi se ispunili zahtjevi otpornosti na udarce i duktilnosti, stvarni sadržaj obično se kontrolira kako bi bio niži.

Silicij (SI): Manji od ili jednako 0,35% (uobičajeno)

Dušik (n): 0,012% ili manje (maksimalno) - ako je sadržaj aluminija (AL) dovoljno visok (npr. . 0.020% ili više).

Ostali elementi također imaju ograničenja (poput zbroja Cu, Cr, Ni, MO, V itd.).

Cilj: osigurati zavarivost, određenu snagu, žilavost i performanse obrade (posebno za formiranje cijevi).

Mehanička svojstva (testirana na konačnom proizvodu ili reprezentativnim uzorcima):

• Snaga popuštanja(RH/RP0.2):Veća od ili jednaka 235 MPa (tipična vrijednost zahtjeva kada je debljina čelične ploče manja ili jednaka 16 mm. Čvrstoća prinosa neznatno će se smanjiti s povećanjem debljine. Specifične minimalne vrijednosti za različite debljine navedene su u tablici u standardu.

• Vučna čvrstoća (RM): Općenito u rasponu od 360-510 MPa (sa specifičnim rasponima za različite debljine).

• Izduživanje nakon loma (A5 / A50mm):Minimalna vrijednost veća od ili jednaka 21% (testirano na uzorcima s duljinom mjerača l 0=5.65 √s0 u skladu sa standardnim EN ISO 6892-1). Ovo je važan pokazatelj plastičnosti i duktilnosti materijala, što je ključno za osiguranje kapaciteta hladnog/vrućeg oblikovanja cijevi i načina zatajenja duktila (a ne krhka prijelom) konačne strukture.

• Utjecajna energija (KV):Testirana na +20 stupnju, prosječna vrijednost tri standardna uzorka veća je ili jednaka 27 j, a minimalna vrijednost jednog uzorka veća je ili jednaka 20 J.

• Status isporuke:Obično u vrućem kotrljanom stanju (kao što je valjano - AR).

• Zavarivost:S235JRH pripada strukturnom čeliku od ugljika-mangana (CMN čelik) i ima dobru zavarivost. Mogu se usvojiti uobičajene metode zavarivanja (poput Smaw, MAG/MIG, SAW itd.). Pri zavarivanju moraju se slijediti opće specifikacije zavarivanja za konstrukcijski čelik. Predgrijavanje obično nije potrebno, osim u ekstremnoj debljini ili uvjetima ograničenja.
   

Što je to? Odnosi se na šuplje cjevasti strukturni profili. Naširoko se primjenjuje u konstrukcijskom inženjerstvu, uglavnom, uključujući:

Kvadratni šuplji dijelovi (SHS)

Pravokutni šuplji presjeci (pravokutni šuplji presjeci - RHS)

Kružni šuplji dijelovi - chs/cijevi

Relevantni standardi: 

EN 10210-1: 2006 + A1: 2013: "Vruće šuplje odjeljke ne-aloiranih i sitnozrnatih strukturnih čelika-1. dio: Tehnički uvjeti za isporuku". Ovo je standard izvršenja same cijevi. Propisuje zahtjeve poput kemijskih, mehaničkih, dimenzijskih tolerancija i inspekcije.

EN 10210-2: 2006 + A1: 2017: "Hot formirani šuplji odjeljci ne-aloiranih i sitnozrnatih strukturnih čelika-2. dio: Dimenzije i karakteristike poprečnog presjeka". Ovaj dio određuje specifične specifikacije (vanjski promjer/duljina boka, debljina stijenke) i odgovarajuće geometrijske karakteristične podatke poprečnog presjeka.

Proces proizvodnje:

Čelik stupnja S235JRH (obično vruće valjane čelične ploče ili trake u skladu s EN 10025-2) koristi se kao sirovine.

Konačni čelik šupljeg presjeka izrađen je kroz "vruće formiranje" procesa (poput vrućeg valjanja, vrućeg guranja i savijanja, vrućeg širenja, vruće ekstruzije itd., Ali najčešći je saviti čelične ploče ili trake s vrućim valjanjem na visokim temperaturama, a zatim ih zavarivanje).

Ključne točke:

Šuplje presjek čelik izrađen od S235JRH kao sirovina u skladu s EN 10210, zajamčena vrijednost čvrstoće prinosa konačnog proizvoda obično je veća od ili jednaka 255 MPa (prema EN 10210-1), a čvrstoća zatezanja otprilike 360-510 MPa (za specifične detalje, pogledajte standard). Ovo poboljšanje nastaje efektom oblikovanja. Prilikom dizajniranja, ovog 255 MPa treba koristiti kao donja granica čvrstoće prinosa za strukturni izračun (umjesto 235 MPa sirovina).

Prednost (koristeći S235JRH HS):

• Visoka strukturna učinkovitost:Šuplje zatvoreni dio ima izvrsnu krutost savijanja i torzijske (s velikim modulom odsjeka), a pritom je relativno lagan u težini.

• Lijepo i jednostavno:Oblik je čist, a linije glatke, ispunjavaju zahtjeve moderne arhitektonske estetike.

• Prikladna veza:Krajevi cijevi lako se zabrtve ili utor, olakšavajući povezivanje s drugim komponentama (cijevi, ploče, vijci).

• Dobra kompresivna stabilnost:Presjek je izotropni ili približno izotropni, a performanse izbočenja oko slabih osi bolja su od otvorenih odjeljaka (poput I-snopova).

• Dobre troškove performanse:Među strukturnim čeličnim ocjenama, S235 je relativno niska čvrstoća, a njegov je trošak obično niži od čelika veće čvrstoće poput S275 i S355. Osim toga, zahtjev za žilavošću JR-a nije visok (dovoljan je standard sobne temperature), što ga čini idealnim izborom za primjenu osjetljivih na troškove u normalnim temperaturnim okruženjima. Sufiks "H" osigurava sposobnost formiranja.

Tipične aplikacije:

Građevinska konstrukcija: prostorni okvir, krovni rešetki, rešetke, stupac, potpora zida zavjesa.

Mehanička oprema: okviri, nosači, vodičice, strukturne komponente prenošenja sustava.

Mostovi: Komponente pješačkih nadvožnjaka i malih mostova za autoceste.

Poljoprivredni stroj: okvir, kućište.

Privremene strukture: skele (djelomične komponente), sustavi za podršku.

Namještaj: vrhunske ili teške konstrukcije namještaja (kao što su sastojine, radne ploče).

Nekritične komponente opterećenja ili sekundarne strukture.

Odnosi se na konstrukcijski čelik koji ispunjava zahtjeve stupnja S235JRH u europskom standardu EN 10025-2 (zamjenjujući staru verziju EN 10025).

S235 pokazuje da je minimalna čvrstoća prinosa njegove sirovine (čelična ploča/traka čelika) 235 MPa.

JR ukazuje da ima minimalnu prosječnu vrijednost energije u prosjeku veću ili jednaku 27J na sobnoj temperaturi (+20 stupanj).

Slovo "H" je ključni sufiks, što ukazuje da je ovaj čelik posebno dizajniran za proizvodnju šupljih dijelova.

Kroz sastav ili prilagođavanje procesa osigurava da ima dovoljnu karakteristiku duktilnosti i rada. Može udovoljiti zahtjevima naknadnog postupka formiranja cijevi i zahtjeva za izvedbu konačnog šupljeg odjela čelika Standard proizvoda (EN 10210-1) (posebno izduživanje veće od ili jednako 21%, a čvrstoća prinosa konačnog proizvoda veće od ili jednaka 255 MPa).

Šuplje presjek odnosi se na kvadratne cijevi, pravokutne cijevi ili okrugle epruvete čiji je konačni oblik proizvoda termoformiran (uglavnom zavaren), a njihova specifična svojstva, dimenzije i karakteristike propisana su u EN 10210-1 i EN 10210-2. Zajamčena čvrstoća prinosa konačnog materijala cijevi veća je od sirovine (obično veća od ili jednaka 255 MPa).