EN10217 cijev

En 10217 čelična cijev

Standard:EN 10217

Razred: P195GH, p235GH, p265GH

Vanjski promjer: 20-660 mmDebljina zida:1. 3-16 mm

Dužina: 5.8, m, 6m, 12m ili kao vaš zahtjev

Tolerancija debljine zida: ±5%

Površinski obrada: Goli završetak, slikanje, ulje, galvanzacija, 3PE, obložena FBE ......

Priprema sirovina
1. Zahtjevi za odabir materijala
Prema EN 10217, čelične cijevi moraju biti izrađene od specifičnog čelika, poput ugljičnog čelika, legurnog čelika ili nehrđajućeg čelika (npr. S235JRH, S275J2H, itd.). Sirovine moraju proći analizu kemijskih sastava i ispitivanja mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije vlačne čvrstoće i čvrstoće prinosa.

2. prethodna obrada gredice
Izrežite, obrežite i očistite površinu čelične ploče ili trake kako biste uklonili nečistoće poput oksida, ulja i pripremiti se za naknadno oblikovanje i zavarivanje.

Formiranje i zavarivanje
1. Rolling oblikovanje
Čelična traka je otklonjena od strane nevaljanja i šalje se u stroj za formiranje radi kontinuiranog kotrljanja u cilindar. Ovaj korak mora kontrolirati kut oblikovanja i pritisak kako bi se osiguralo da je pogreška zaokruženosti cijevi unutar standardnog raspona.

2. Postupak zavarivanja
Zavarivanje visoke frekvencije otpora (HFW) ili potopljeno lučno zavarivanje (SAW): EN 10217 omogućava različite metode zavarivanja, pod uvjetom da je zavarivanje kontinuirano, bez pora i uvrštavanja šljake.
- Tretman nakon navijanja: Uklonite zavarivačku šljaku i buru unutarnjih i vanjskih zavara, te koristite mehaničko poliranje ili kemijsko čišćenje kako biste osigurali glatku površinu zavara.

Toplotna obrada i ispravljanje
1. Proces toplinske obrade
Ovisno o vrsti materijala i uporabi, čeličnu cijev treba normalizirati, ispeći ili ugasiti + temperirano. Na primjer, ugljični čelik se često normalizira kako bi se uklonili zaostali stres i poboljšali žilavost, dok legura čelika može zahtijevati složenije postupke toplinske obrade.

2. Ispravljanje i dimenzioniranje
Ravnatost čelične cijevi podešava se ispravljačem s više kotrljanja, a vanjski promjer i debljina stijenke precizno se kontroliraju mlin za veličinu, s tolerancijama unutar raspona ± 1% navedenih u EN 10217.

Površinski obrada i pregled
1. Zarežavanje i premaz
Čelična cijev je ukiseljena za uklanjanje oksidnog sloja, a otpornost na koroziju pojačana je fosfatiranjem, pocincem ili prskanjem (ovisno o primjeni).

2. Nerazorna ispitivanja (NDT)
- Ultrazvučni pregled (UT): Koristi se za otkrivanje unutarnjih oštećenja u zavarivanju i osnovnim materijalima.
- Ispitivanje vrtložne struje (ET): Prikladno za brzu provjeru površinskih pukotina i pora.
- Hidraulički test: Ispitivanje tlaka provodi se prema standardnim zahtjevima za provjeru nosivosti cijevi.

Pregled i identifikacija gotovih proizvoda

1. Završni inspekcijski predmeti
Uključujući dimenzionalnu toleranciju, kvalitetu površine, ponovno testiranje kemijskog sastava, test mehaničkih svojstava (zatezanje, test udara) itd.

2. Identifikacija i pakiranje
Prema zahtjevima EN 10217, čelična cijev trebala bi biti trajno označena standardnim brojem, materijalom, proizvodnom serijom i drugim informacijama, te upotrijebite anti-rusko ulje + plastičnu omotnicu ili pakirano pakiranje kako bi se spriječilo oštećenje prijevoza.

Dopunska izjava
- EN 10217 ima stroge zahtjeve za procjenu procesa zavarivanja (WPQR) i kvalifikaciju zavarivača, što zahtijeva redovitu provjeru procesa.
- Čelične cijevi posebne namjene (poput okruženja s niskim ili visokim temperaturama) mogu zahtijevati dodatnu ispitivanje žilavosti ili metalografsku analizu.