Kratki opis
Prirubnica je disk ili ploča koja je pričvršćena na objekt, poput cijevi, ventila ili pumpe, kako bi se osigurala ravna površina koja se može koristiti za spajanje objekta s drugim dijelom. Prirubnice se obično koriste u sustavima cijevi za spajanje dijelova cijevi ili za spajanje cijevi s drugom opremom. Mogu se pričvrstiti vijcima, vijcima ili zavarivanjem, a često se izrađuju od materijala poput čelika, lijevanog željeza ili plastike kako bi odgovarali materijalu cijevi ili opreme koju spajaju. Prirubnice dolaze u različitim veličinama i ocjenama tlaka, omogućujući im da se koriste u širokom rasponu primjena od sustava niskog tlaka do industrijskih procesa visokog tlaka.
Osnovne informacije
Ključne dimenzije,Dimenzije prirubnica uključuju sljedeće kritične parametre:
- Nominalna veličina cijevi (NPS): Ovo je standardna oznaka veličine za prirubnice, koja je povezana s nominalnim promjerom (DN) u međunarodnim standardima. Na primjer, NPS 1/2 odgovara DN 15, a NPS 1 odgovara DN 25.
- Promjer prirubnice: Vanjski promjer (OD) i unutarnji promjer (ID) prirubnice razlikuju se ovisno o NP -ovima i klasi tlaka.
- Promjer kruga vijaka: Ovo je promjer kruga formiranih u centrima rupa vijka. Broj i promjer vijaka također ovise o veličini prirubnice i tlaku.
- Debljina prirubnice: Debljina prirubnice povećava se s klasom veličine i pritiska kako bi se osigurala strukturni integritet.
Nastava pritiska:
Prirubnice su dostupne u različitim klasama tlaka, kao što su 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#i 2500#. Što je broj klase veći, to je veći pritisak prirubnica.
Uobičajeni standardi za prirubnice
Dimenzije prirubnice obično standardiziraju organizacije poputAsme(Američko društvo inženjera strojarstva),MSS(Društvo za standardizaciju proizvođača) iApikat(Američki naftni institut). Najčešće korišteni standard jeASME B16.5, koje pokrivaju prirubnice cijevi i prirubnice od NPS 1/2 do NPS 24 u različitim klasama tlaka.En 1092-1, DIN 2501,
ISO 7005, JIS B2220, široko se koriste.
Uobičajene čelične ocjene za prirubnice
Izbor čeličnog stupnja za prirubnice ovisi o specifičnim zahtjevima primjene, poput tlaka, temperature i otpornosti na koroziju. Evo nekoliko najčešće korištenih čeličnih ocjena u prirubnicama:
Ugljični čelik:
- ASTM A105: Ovo je široko korišteni stupanj ugljičnog čelika za prirubnice zbog njegove dobre čvrstoće i žilavosti. Prikladan je za opće industrijske primjene.
- BS EN 1092-1: Ovaj standard pokriva prirubnice od ugljičnih čelika s različitim ocjenama tlaka (PN 6 do PN 100) i veličinama (DN 10 do DN 2000).
Legura čelik:
- ASTM A182 F11 i F22: To su ocjene niskih leguranih čelika poznate po povećanoj čvrstoći i sposobnosti da izdrže veće pritiske i temperature.
- DIN 17175: Ovaj njemački standard pokriva legure čelične prirubnice koje se koriste u aplikacijama visokog tlaka i visokih temperatura.
Nehrđajući čelik:
- ASTM A182 F304 i F316: Ove su ocjene popularne za njihovu izvrsnu otpornost na koroziju, što ih čini prikladnim za primjene u kemijskoj i prehrambenoj industriji.
- JIS G4303: Ovaj japanski standard uključuje prirubnice od nehrđajućeg čelika s ocjenama poput SUS 304 i SUS 316, koje se koriste u okruženjima s visokom korozijom.

Uobičajene vrste prirubnica
Prirubnica za zavarivanje vrata: Poznat po visokoj čvrstoći, koji se koristi u sustavima visokog pritiska. Sadrži dugi vrat koji je zavaren na cijev.
Prirubnica: Lakše se instalirati dok prelazi preko cijevi i zavariva se na mjestu. Prikladno za aplikacije niskog tlaka.
Slijepa prirubnica: Koristi se za zatvaranje krajeva cjevovodnih sustava ili otvora za tlačne posude.
Prirubnica: Dizajniran da se privuče na cijev bez zavarivanja, pogodno za sustave niskog tlaka.
Prirubnica utičnice: Omogućuje da se cijev umetne u utičnicu i zavare na mjestu, koja se koristi za cjevovode visokog pritiska.
Prirubnica: Sastoji se od kraja uboda i prirubnice, omogućujući lako usklađivanje i montažu.
Metode i razlike kovanja
Kovanje je proces proizvodnje gdje je metal oblikovan primjenom tlačne sile. Postoje dvije glavne vrste procesa kovanja koji se koriste za prirubnice:
Otvoreno kovanje matrice: Ova je metoda niska učinkovitosti i zahtijeva veliko radno opterećenje, ali svestrana je i prikladna za komade jednostavnih oblika i proizvodnju male lote.
Zatvoreno kovanje matrice (kova kova utiska): Ovaj je postupak visok u učinkovitosti, jednostavan za rad i može se mehanizirati ili automatizirati. To rezultira visokom dimenzionalnom točnošću i razumnijom raspodjelom strukture zrna, što može poboljšati vijek trajanja dijelova prirubnica.
Procesi i razlike
Četiri glavne metode proizvodnje prirubnica su kovanje, lijevanje, rezanje i kotrljanje:
Lijevanje: Uključuje izlijevanje rastopljenog metala u lijevanu šupljinu koja je u skladu s oblikom prirubnice. Ova metoda može rezultirati oštećenjima poput pora i pukotina.
Kovanje: Općenito rezultira nižim sadržajem ugljika i boljom prevencijom hrđe, s kompaktnijom strukturom i većim mehaničkim kapacitetom u usporedbi s lijevanim prirubnicama.
Rezanje: Uključuje rezanje unutarnjeg i vanjskog promjera i debljine izravno na čeličnoj ploči, a zatim obradu rupe za vijak i vodena linija.
Kotrljanje: Napravljeno rezanjem srednje ploče na trake, a zatim je prevrnite u kružne zavarene spojeve i spljoštite.
Aplikacije i varijacije
Prirubnice se koriste u raznim industrijama, a svaka ima specifične zahtjeve:
Naftna i plinska industrija: Prirubnice su ključne za povezivanje cijevi, ventila i druge opreme, osiguravajući siguran transport tekućine i plinova.
Kemijske biljke: Uobičajene su aplikacije visokog pritiska i visoke temperature poput prirubnica zavarivanja.
Postrojenje za pročišćavanje vode: Aplikacije niskog tlaka poput klizanja prirubnice koriste se zbog lakoće ugradnje i isplativosti.
Hidraulički sustavi: Prirubnice za zavarivanje utičnice koriste se za njihove sigurne spojeve u cjevovodima visokog pritiska.
Vodovodni: Prirubnice s navojem idealne su za sustave niskog tlaka, niske temperature gdje zavarivanje nije moguće.
Svaka vrsta prirubnice i proizvodnog procesa nudi jedinstvene značajke i prednosti, ugostiteljstvo za različite primjene. Razumijevanje ovih razlika ključno je za inženjere koji odabiru komponente za cijevi, osiguravajući kompatibilnost s radnim uvjetima i održavanje integriteta sustava.

Popularni tagovi: prirubnica, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena
