Blaga čelična cijev ERW

Blaga čelična ERW cijev (blagi čelični zavarivanje cijevi za zavarivanje niskog ugljika je čelična cijev proizvedena postupkom zavarivanja električnog otpora (zavarivanje električnog otpora), koja je isplativa i strukturna čvrstoća, a široko se koristi u konstrukciji, strojevima, transportnim sustavima i drugim poljima. Slijedi detaljni opisi iz materijalnih karakteristika, procesa proizvodnje, tehničkih prednosti i scenarija primjene:

Blagi čelik se odnosi na čelik s sadržajem ugljika od 0. 25% ili manje, a njegove karakteristike uključuju:

• Visoka snaga i žilavost: Kroz hladno formiranje i toplinsku obradu nakon zavarivanja, tijelo cijevi ima izvrsnu otpornost na kompresiju i udarce, pogodno za opterećene strukture.
• Otpor korozije:Upotreba čistog čelika (malog sumpora, nečistoća fosfora) i pocinčanog tretmana (poput slučaja Projekta Filipina) može proširiti radni vijek.
• Obrada prilagodljivosti:Čelik s niskim udjelom ugljika lako je rezati, saviti se i zavariti kako bi se zadovoljile prilagođene potrebe.

ERW postupak omogućuje besprijekorno zavarivanje zagrijavanjem ruba čelične trake električnom strujom. Koraci uključuju:
1. Prethodna obrada čelične trake:

Čelična traka je izravnana, rezana i obrezana kako bi se osiguralo poravnavanje linije zavarivanja.

2. Hladno oblikovanje i zavarivanje:

Čelična traka se valja u cijev kroz višekanalni kolut, a rub se zagrijava u rastopljeno stanje visokofrekventnom strujom (ili indukcijskom zavojnicom, to jest HFI tehnologija), a pod pritiskom se formira kontinuirani zavarivanje.

3. Postupak nakon obrade:
• uklanjanje uklanjanja unutarnjih i vanjskih izbočenja zavarivanja kako biste osigurali jednoličnu zid cijevi;
• toplinska obrada: žalost zavarivanja za vraćanje duktilnosti;
• Hladno dimenzioniranje: kalibrirajte promjer cijevi i poboljšati površinsku završnu obradu;
• Ispitivanje i prevlačenje: Kvaliteta je osigurana hidrauličkim testom, ultrazvučnim pregledom itd., A vanjska površina obložena je antikorozijskim slojem.

En en1 0 21 0 EN10219: S235JRH S275J0H S275J2H S355J0H S355J2H S355NH S460NH

Nas astma500 astma501: gr.a gr.b gr.c

JIS JISG3466: STKR400 STKR490

Kao AS/NZS1163: C25 0 C25 0 l0 C350 C350LO C450 C450L0

GB GB/T 3094 GB/T6728 GB/T3091: Q235 Q355 Q420 Q460 Q550 Q690

1. isplativo:

U usporedbi s bešavnom cijevi (SMLS), ERW postupak smanjuje materijalni otpad, visoku učinkovitost proizvodnje, pogodan za proračunske projekte.

2. Raznolikost veličine:

Promjer cijevi od 21,3 mm do 609,6 mm (koji pokriva 1/2 "-24" Specifikacije) može se proizvesti kako bi se zadovoljile potrebe domaćih projekata u veliku infrastrukturu.

3. Stroga kontrola kvalitete:

• Otkrivanje oštećenja zavara rendgenskim i zvučnim inspekcijom;

• Osigurajte da su kemijski sastav i mehanička svojstva do standarda kroz spektrometre i strojeve za ispitivanje zatezanja.

1. građevinska građevina:

kao što je europska EN10219 Standardna S235 čelična ERW cijev (promjera 159 mm), koja se često koristi za podršku okvira okvira.

2. Transport tekućine:

Polvanizirana ERW cijev (poput projekta Filipina) za vodu, plin i druge transportne sustave niskog tlaka.

3. Mehanički dijelovi:

Automobilsko pogonsko vratilo (standard GB9947), valjak za transport itd. Koristeći svoju visoku preciznost i snagu.

Područje zavarivanja ERW epruveta nekada je bilo slabo u usporedbi s bešavnim cijevima, ali moderne tehnologije poput HFI zavarivanja i toplinskog obrade značajno su poboljšale njihovu pouzdanost i tolerancije na čvršće dimenzije. U usporedbi s potopljenim lučnim zavarivanjem (LSAW), ERW je pogodniji za masovnu proizvodnju cjevovoda malih i srednjih promjera.

Ukratko, blaga čelična ERW cijev kroz zreli proces i optimizaciju materijala, a istovremeno osiguravanje performansi i smanjenje sveobuhvatnih troškova, isplativ je izbor za industrijska i građanska polja.