S235jrh čelične cijevi

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd, jedan je od najiskusnijih proizvođača i dobavljača čeličnih cijevi S235JRH u Kini. Slobodno kupite visokokvalitetne čelične cijevi S235JRH iz naše tvornice. Dobra usluga i razumna cijena dostupni su.

S235JRH je non - Razina konstrukcijskog čelika s legurom definirana europskim standardom EN 10210 - 1. Cijevi izrađene od ovog materijala posebno su vrućih šupljih dijelova, što znači da se formiraju na visokim temperaturama, što im daje različita mehanička svojstva i glatku površinsku završnu obradu.

S: Označava "strukturni" čelik, što ukazuje na njegovu primarnu upotrebu u konstrukciji -.
235: Označava minimalnu čvrstoću prinosa (RH) materijala. To znači da će se čelik početi trajno deformirati pri naponu od 235 MPa (Megapascals) ili N/MM².
J:Označava potrebe za vrijednošću energije (žilavosti). 'J' označava da je materijal testiran na snagu udara na +27 Joules.
R: To znači da je materijal testiran na udarnu energiju na sobnoj temperaturi (+20 stupanj). Ovo je ključni diferencijal od razreda poput S235J0 (testirano na 0 stupnja) ili S235J2 (testirano na -20 stupnjeva).
H: Označava odjeljke "šuplje". To izričito kaže da je ocjena namijenjena proizvodnji šupljih strukturnih dijelova (HSS) poput cijevi (okrugli šuplji dijelovi) i cijevi (kvadratni ili pravokutni šuplji dijelovi).

Standard:EN 10210 - 1: Vruće završene strukturne šuplje odjeljke ne-aloinih i sitnih čelika zrna.
Vrsta materijala:Non - legura, ugljični čelik. To nije nehrđajući čelik i hrđat će ako nije zaštićeno.
 

Mehanička svojstva:

• Snaga prinosa (RH):Min . 235 MPA (ovo je najkritičnije svojstvo za strukturni dizajn, što ukazuje na njegovo opterećenje - nosivost prije trajne deformacije).
• Vlačna čvrstoća (RM):360 - 510 MPA (stres koji može izdržati dok se rastežu ili povuče prije nego što se razbije).
• Izduživanje na pauzi (A5):min . 25% (mjera njegove duktilnosti - koliko se može pružiti prije lomljenja).
• Žilavost utjecaja (KV):Min . 27 Joules na {+20 stupnju (to osigurava dobar otpor udarnom opterećenju i lomu na sobnim temperaturama, što ga čini prikladnim za većinu općih građevinskih okruženja).

Kemijski sastav (tipični maks. %):

• Ugljik (c): 0,17%
• Mangan (MN): 1,40%
• Silicij (SI): 0,35%
• Fosfor (P): 0,030%
• Sumpor (i): 0,030%

S235jrh cijevi su vruće - završene. Ovaj postupak uključuje:

• Za zagrijavanje krute čelične gredice na visoku temperaturu (iznad njegove temperature rekristalizacije).
• Formirajući ga u besprijekoran ili zavareni šuplji dio (početni zavarivanje u zavarenom dijelu izrađen je tijekom vrućeg formiranja).
• Čitav se odjeljak zatim radi i veličine kroz niz matrica dok je vruć.

Ovaj vrući - postupak dorade rezultira homogenim proizvodom s konzistentnim mehaničkim svojstvima u cijelom presjeku križa -, zaobljenim uglovima (za RHS/SHS) i glatkom površinom.

Zbog izvrsne ravnoteže čvrstoće, zavarivosti i formabilnosti, S235JRH šuplji dijelovi opsežno se koriste u:

• Zgrada i konstrukcija:Strukturni okviri, stupci, grede i rešetke.
• Arhitektonske aplikacije:Izložene strukture, balustrade, nadstrešnice i estetski dizajn.
• Opći strojarstvo:Okviri strojeva, potpore i zaštitne strukture.
• Infrastrukturni projekti:Komponente mosta, ograde i potporni stupovi.
• Poljoprivredna i industrijska oprema:Okviri za vozila, sustave za pohranu i nosače transportnih tragova.

Dobra zavarivost:Sadržaj niskog ugljika olakšava zavarivanje pomoću svih standardnih metoda bez pre - ili post - grijanje (u većini debljina).
Izvrsna formabilnost:Može biti lako hladno - savijen ili formiran u različite oblike.
Trošak - učinkovit:Široko dostupan i ekonomičan izbor za opće strukturne svrhe.
Dokazana izvedba:Standardni i pouzdan materijal u građevinskoj industriji.

• Otpor korozije:S235JRH nije korozija - otporna. Zahtijeva zaštitne prevlake poput boje, galvanizacije ili drugih tretmana za upotrebu u korozivnim okruženjima (na otvorenom, visoka vlaga).
• Usporedba s EN 10219:Za hladno - formirane šuplje odjeljke, ekvivalentna je ocjena S235Jrhas po en 10219. Svojstva su vrlo slična, ali proces proizvodnje (hladno - formiranje) je različit.
• Alternativni standardi:Starija, slična oznaka je ST 44.2, ali EN 10210 je trenutni europski standard.

S235JRH cijev je vruća - gotova, udubinski odjeljak od ugljičnog čelika s minimalnom čvrstoćom prinosa od 235 MPa i zajamčenom žilavošću udara na sobnoj temperaturi. To je temeljni, svestrani i pouzdan materijal koji se široko koristi u strukturnim i strojarskim inženjerskim projektima širom Europe, a međunarodno je zbog svojih povoljnih mehaničkih svojstava i jednostavne izrade.

P1: Koja je glavna razlika između čelika S235JRH (EN 10210) i S235JR (EN 10025)?

A:Ključna razlika leži uobrazac proizvodaIstandardTo ih upravlja.

S235jrhje navedeno uEn 10210-1, što je standard zaVruće - gotovi strukturni šuplji odjeljci(npr. cijevi, cijevi). A'H'Izričito označava "šuplje odjeljke".

S235JRje navedeno uEn 10025-2, što je standard zavruće - valjani strukturni čelični proizvodipoput ploča, listova, traka, šipki i presjeka (npr. I - grede, kanali, kutovi).
Iako su kemijski sastav baznog materijala i ključna mehanička svojstva (čvrstoća prinosa, žilavost na sobnoj temperaturi) vrlo slična, zajamčeno je da S235JRH ima ta svojstva u obliku šupljeg dijela proizvedenog u postupku završne vrijednosti vrućeg -.

P2: Kako se S235JRH uspoređuje s uobičajenim ASTM strukturnim čeličnim ocjenama poput A500 razreda B?

A:S235JRH i ASTM A500 razreda B su razrede ugljičnih čelika koje se koriste za strukturne cijevi. Često se smatraju usporedivim u mnoge opće svrhe, ali postoje važne razlike:

Standard & Origin:S235JRH je europska (EN) ocjena, dok je A500 američka (ASTM) ocjena.

Snaga prinosa:Minimalna čvrstoća prinosa zaS235JRH je 235 MPa (~ 34 ksi). ZaA500 stupanj B, to je 42 ksi (~ 290 MPa), čineći ga inherentno jačim.

Žilavost:S235JRH ima navedeni Charpy V - Zahtjev za žilavošću udara (27 j na +20 stupnju). ASTM A500 stupanj B nema standardizirani zahtjev za utjecaj, osim ako kupac posebno navede.

Proizvodnja:Pokriveni i bešavni šuplji dijelovi formirani su dok su vrući. Izbor između njih često ovisi o geografskom položaju projekta, upravljanju dizajnerskim kodovima i specifičnim zahtjevima za čvrstoćom. Veća čvrstoća A500 GR B može omogućiti lakši dijelovi u nekim dizajnima.