ASTM A572 LSAW čelična cijev

May 20, 2025

Ostavite poruku

ASTM A572 GR.50 LSAW (ravni šav potopljeni luk zavareni luk) Čelična cijev je vrsta čelične cijevi s niskom niskom niskom čvrstoćom koja se široko koristi u inženjerskim poljima visokog tlaka i velikog promjera. Slijedi detaljan uvod u njega:

 

1. Svojstva materijala (ASTM A572 GR.50)


• Kemijski sastav:

• Carbon (c): manje od ili jednako 0. 23%

Mangan (MN): Manji ili jednak 1,35%

Fosfor (p), sumpor (i): manje ili jednak 0. 04%

Može sadržavati elemente za mikrobeloziranje (poput Niobium i Vanadium) kako bi se povećala čvrstoća i žilavost.

 

 

• Mehanička svojstva:

• Snaga prinosa: veća od ili jednaka 345 MPa (50 ksi)

• Vremenska čvrstoća: 450-550 MPA (65-80 ksi)

• Izduživanje: veće od ili jednako 18% (duljina mjera 50 mm)

• Karakteristike: velika čvrstoća, dobra zavarivost i žilavost niske temperature, superiorna od običnog ugljičnog čelika (poput ASTM A36).

 

2. Proces proizvodnje (LSAW: Ravni šav potopljeno lučno zavarivanje)

 

1. STEEL PLOČA FORMING: Čelične pločice se pritisnu i savijena u praznine cijevi, obično pomoću procesa JCOE (progresivno savijanje) ili UOE (prije savijanja + formiranje).


2. Zavarivanje: Usvojeno je potopljeno lučno zavarivanje (SAW), s dvostranim zavarivanjem iznutra i izvana kako bi se osiguralo gusti šav zavarivanja.


3. Širenje: Hladno širenje provodi se na zavarenim cijevima kako bi se povećala dimenzijska točnost i čvrstoća.


4. Pregled: Nerazorna ispitivanja poput ultrazvučnih (UT) i rendgenskih zraka (RT) kako bi se osigurala kvaliteta šavova zavarivanja.
• Raspon veličine:

• Vanjski promjer: obično 406 mm (16 inča) do 1600 mm (63 inča).

• Debljina stijenke: 6 mm do 120 mm, pogodna za visokotlačne i visoke opterećenja.

3. Glavna polja aplikacija


• Transport nafte i plina: cjevovodi visokog pritiska nafte i plina na duge staze (poput cjevovoda za zemljište i podmornice).

• Konstrukcijsko inženjerstvo: nosači mostova, veliki okviri za izgradnju, temelje hrpe pristaništa.

• Energetska industrija: cjevovodi hidroelektrana\/toplinske energije, strukturne komponente nuklearne energije.

• Marine Engineering: Office Offshore Platform Jacmes, cjevovodi podmornice.

 

 

4. Standardi i potvrde


• Osnovni standardi:

• ASTM A572: materijalni standard (Gr.50 je stupanj snage).

• API specifikacija 5L: Specifikacija cijevi za čelične cijevi (opcionalna PSL2 viša razina).

• ASME B36.10M: dimenzionalni standard.

• Dodatna certifikacija: može biti u skladu s međunarodnim standardima kao što su ISO 3183 i EN 10219. Neki predmeti zahtijevaju inspekciju treće strane (poput SGS, BV).

 

5. Prednosti i ograničenja

 

• Prednosti:

Pogodan je za zahtjeve velikog promjera i debelih zidova, a njegov je kapacitet koji je nosio tlaka superiorni od ERW-a (cijev zavarenu otpornošću).

Kvaliteta zavarivanja je visoka i njegovi se performanse mogu optimizirati postupkom širenja.

Materijal ima visoku čvrstoću, smanjujući težinu strukture.

• Ograničenja:

Trošak je veći od troškova ERW ili SSAW (spiralno zavarena cijev), a ciklus proizvodnje je duži.

Cijevi malog promjera nisu ekonomski održive, a ERW se obično odabire kao alternativa.

 

6. Usporedba s drugim čeličnim cijevima

 

• VS ERW (cijev zavarenu otpor): LSAW je pogodan za veće promjere\/debljine stijenke, a šav zavarivanja je otporniji na visoki tlak.

• VS SSAW (spiralna zavarena cijev): LSAW ima veću dimenzionalnu točnost i niži zaostali stres.

• Vs bešavna cijev: ima niži trošak, ali njegov je kapacitet za nošenje tlaka malo inferiorn od one bešavnih cijevi istog razreda.

en 10210 s355j0h lsaw pipe

7. Kupnja mjera opreza

 

• Pojasnite zahtjeve: potrebna je razina tlaka, srednja (za korozivnost, dodatni premaz ili katodna zaštita).

• Zahtjevi za testiranje: Osigurajte da dobavljač dostavi UT\/RT izvješće o ispitivanju i certifikat o jamstvu kvalitete materijala (MTC).

• Tehnologija obrade: Ako se koristi u okruženju s niskim temperaturama (kao što je -46 stupanj), rezultate testa Charpy Impact treba potvrditi.


ASTM A572 GR.50 LSAW čelične cijevi, s njihovom velikom čvrstoćom i pouzdanošću procesa, postale su preferirani materijal za teške projekte, posebno pogodni za scenarije sa strogim zahtjevima za sigurnost i izdržljivost.

Pošaljite upit