
Osnovne informacije
JCOE je formiranje metode čelične cijevi s ravnim šavom, a također je jedna od opreme za proizvodnju ove vrste čelične cijevi. Uglavnom se temelji na dvostranom potopljenom procesu proizvodnje zavarivanja luka, proizvoda kroz savijanje, zajedničko, unutarnje zavarivanje, vanjsko zavarivanje, ispravljanje, ravnu glavu i druge procese kako bi se ispunili relevantni standardi. JCOE čelična cijev igra važnu ulogu u velikim cjevovodnim projektima, projektima prijenosa vode i plina, izgradnji mreže urbane cijevi, konstrukciji čelične strukture, gomilanju mosta, komunalnoj konstrukciji i urbanoj konstrukciji.
Svako slovo u JCOE predstavlja korak u postupku formiranja čelične cijevi:
- J označava prebending (Jog)
- C označava da je čelična ploča pritisnuta u C oblik
- O označava otvoreni O oblik čelične ploče
- E označava hladno širenje, korak koji se koristi za prosječno naprezanje u cijevi i točnu kalibraciju zahtjeva tipa cijevi.
Unutarnja i vanjska površina čelične cijevi JCOE trebale bi biti glatke i presavijanje, pucanje, odvajanje, zavarivanje u krugu, slomljeni luk, izgaranje kroz i druge nedostatke s dubinom koji prelaze odstupanje ispod debljine stijenke nisu dopušteni. Postupak formiranja čelične cijevi treba formirati čeličnu ploču u redoslijedu tipa J → C Tip → O tipa i proširiti promjer nakon zavarivanja kako bi se poboljšala dimenzijska točnost čelične cijevi i poboljšala raspodjela unutarnjeg naprezanja čelika cijev. Glavne značajke JCOE procesa uključuju da je postupak lijevanja dovršen na velikoj preši, kalup za kalup manje je trošenje, kalup za kalup je lagan, a postupak i proizvodi se široko koriste.
Detaljne informacije
Specifični koraci JCOE procesa u proizvodnji čeličnih cijevi
Priprema sirovina
Odaberite odgovarajuću čeličnu ploču kao sirovina, čelična ploča mora ispuniti određene standarde kvalitete.
01
Trčanje
Rub čelične ploče je prethodno savijen pod kutom kako bi se olakšalo naknadno oblikovanje.
02
Kalupljenje
Prethodno savijena čelična ploča unosi se u stroj za oblikovanje, a čelična ploča se pomoću preše preša u C i O oblike kako bi se formirao preliminarni oblik čelične cijevi.
03
Zajednički
Poravnajte rubove C i O ploča u pripremi za zavarivanje.
04
Unutarnje zavarivanje
Upotrijebite potopljenu tehnologiju zavarivanja luka za zavarivanje na unutrašnjosti čelične cijevi da biste stvorili unutarnji zavar.
05
Vanjsko zavarivanje
Zavarivanje na vanjskoj strani čelične cijevi da biste stvorili vanjski zavar i dovršili brtvljenje cijelog zavara.
06
Ispraviti:
Nakon što je zavarivanje završeno, čeličnu cijev treba ispraviti pomoću uređaja za ravnanje kako bi se uklonili stres i deformacije nastale tijekom procesa zavarivanja.
07
Hladno širenje
Čelična cijev se ekspandira strojem za hladno ekspandiranje kako bi se poboljšala točnost dimenzija čelične cijevi i poboljšala raspodjela unutarnjeg naprezanja.
08
Izrezana ekipa
Dva kraja čelične cijevi su izrezana i polirana kako bi bila glatka i jednostavna za naknadnu obradu ili povezivanje.
09
Ispitivanje bez razaranja
Na čeličnoj cijevi provodi se nerazorna ispitivanja poput ultrazvučnog ispitivanja i ispitivanja rendgenskih zraka kako bi se osigurala kvaliteta cijevi zavare i čelične cijevi.
10
Hidraulički test:
Hidraulički ispitivanje čelične cijevi za testiranje njegovog ležajnog kapaciteta i zategnutosti zavara.
11
Označavanje i pakiranje
Kvalificirane čelične cijevi bit će označene specifikacijama, duljinama i drugim informacijama, a pakirane, spremne za isporuku.
12
Prednosti
Koje su prednosti JCOE procesa u usporedbi s ostalom čeličnom cijevi?
1. Snažna prilagodljivost procesa: JCOE proces se može prilagoditi tržišnim promjenama malih serija, više varijanti (specifikacija), pogodan za proizvodnju različitih promjera i debljine stjenke čeličnih cijevi.
2. Niski operativni troškovi:U usporedbi s UOE procesom, ulaganje u procesnu opremu JCOE je nisko, uglavnom 400 milijuna do 500 milijuna juana, zbog čega JCOE proces ima određene prednosti u troškovima ulaganja.
3. visoka fleksibilnost proizvodnje: JCOE proces prikladan je za proizvodnju proizvoda visoke kvalitete čelika velikog promjera, a za proizvode visoke kvalitete čelika JCOE proces može se prilagoditi različitim specifikacijama proizvoda, pružajući veću fleksibilnost proizvodnje.
4. Kvaliteta proizvoda blizu UOE: Kvaliteta proizvoda od čeličnih cijevi proizvedenih u JCOE procesu blizu je cijevi za zavarene UOE, ali cijena proizvodne linije mnogo je niža od one UOE jedinice.
5. Smanjite zaostali stres: Kroz postupak širenja hladnoće, JCOE postupak može eliminirati stres nastao tijekom postupka izrade cijevi i poboljšati dimenzionalnu točnost i performanse čelične cijevi.
6. Izvrsna kvaliteta zavarivanja: JCOE proces prihvaća dvostranu potopljenu tehnologiju zavarivanja luka, visoku kvalitetu zavarivanja, kratki zavarivanje, tako da je vjerojatnost nedostataka mala.
7. Visoka točnost geometrijskih dimenzija: Nakon širenja promjera poboljšana je geometrijska točnost čelične cijevi, što je prikladno za izgradnju na licu mjesta.
8. Linija zavara je ravna: Linija zavarivanja JCOE procesa je ravna linija koja ima malo utjecaja na kvalitetu prevlačenja antikorozijskog materijala.
9. Visoki stupanj automatizacije: JCOE postupak je u potpunosti automatiziran, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu zavarivanja.
10. Snažne performanse izmjene topline i zaštite: zbog zavarivanja pod potopljenim lukom, izmjena topline i zaštitna izvedba JCOE procesa relativno su jaki, a kvaliteta zavarivanja je relativno visoka.
