
Razlike između ASTM A501 i ASTM A500:
- Proces kalupljenja
Proces lijevanja najočitija je i temeljna razlika između ASTM A500 i A501.
- ASTM A500: Konačni postupak formiranja je hladno formiranje. Cijevi se formiraju na sobnoj temperaturi, a postupak hladnog oblikovanja pomaže povećati prinos i vlačnu čvrstoću u strukturnim primjenama, posebno tamo gdje su potrebna čvrstoća i točnost dimenzija.
- ASTM A501: Završni proces oblikovanja je termooblikovanje. Cijev se oblikuje na visokim temperaturama, što omogućuje da strukturna cijev bolje podnese udarce i deformacije, prikladna za primjene koje zahtijevaju visoku elastičnost i sposobnost apsorpcije energije.
- Proizvodni postupak
ASTM A500 i A501 su standardi za bešavne i zavarene čelične cijevi od ugljika, ali prihvatljivi proces proizvodnje varira zbog završnog procesa formiranja
- ASTM A500: proizvedeno pomoću apostupak hladnog oblikovanja, što omogućuje da proizvod ima strože tolerancije i aglađa površina, pogodno za ukrasnu i arhitektonsku upotrebu.
- ASTM A501: Proizvodiproces termoformiranja, proizvod ima agrubija površinai labavije tolerancije, ali ima veći prinos i vlačnu čvrstoću.
|
Standard |
Prihvatljiv proces proizvodnje |
|||||
|
ASTM A500 |
Besprijekorno, električno zavarivanje otpora |
|||||
|
ASTM A501 |
Bešavno, sučeono zavarivanje u peći (kontinuirano zavarivanje), elektrootporno zavarivanje, zavarivanje pod praškom |
|||||
ASTM A501 omogućava različite tehnike zavarivanja i zahtijeva da se cijevi tretiraju kako bi se poboljšala jednolikost materijala i mehanička svojstva.
- Toplotna obrada
- ASTM A500: Omogućuje smanjenje naprezanja ili žarenje cijevi. Cijevi razreda D trebale bi biti toplinski obrađene na najmanje 1100 stupnjeva F [590 stupnjeva ] jedan sat po inču [25 mm] debljine.
- ASTM A501: Dopušta dodavanje pozitivne toplinske obrade cijevima s debljinom stijenke većom od 1/2 inča [13 mm].
Usporedba mehaničkih svojstava
ASTM A501 općenito osigurava veću razinu čvrstoće jer postupak termoformiranja povećava čvrstoću čelika.
| Zahtjevi za zatezanje i utjecaj ASTM A501 | |||||||
| Debljina stijenke | OCJENA A | OCJENA B | Razred c | ||||
| Vučna čvrstoća, min | Sve | 58000psi | 400mpa | 65000psi | 448MPa | 70000psi | 483 MPa |
| Wt manje ili jednako 25 mm | 39000psi | 270 MPa | 46000 psi | 315 MPa | 50000psi | 345MPa | |
| 25mm<WT Manje od ili jednako 50mm | 38000 psi | 260 MPa | 45000 psi | 310 MPa | 49000psi | 340MPa | |
| JAČINA TEČENJA,min | 50 mm < Wt manje od ili jednako 76 mm | 36500psi | 250 MPa | 42500 psi | 290 MPa | 47500 psi | 330 MPa |
| 76mm<WT Manje od ili jednako 100mm | 35000 psi | 240 MPa | 40000 psi | 280 MPa | 46000 psi | 315MPa | |
| IZDUŽENJE,min | 25% | 24% | 23% | ||||
| ASTM A500 okrugle strukturne cijevi | |||||
| RAZRED | Zatečna čvrstoća | Snaga popuštanja | IZDUŽENJE | ||
| GR. A | 45000psi | 310mPa | 33000psi | 230 MPa | 25% |
| GR. B | 58000psi | 400 MPa | 42000 psi | 290 MPa | 23% |
| Gr.c | 62000 psi | 425MPa | 46000psi | 315 MPa | 21% |
| Gr.D | 58000 psi | 400mpa | 36000psi | 25mpa | 23% |
| ASTM A500 u obliku strukturne cijevi | |||||
| RAZRED | VLAČNA ČVRSTOĆA | Snaga popuštanja | Produženje | ||
| GR. A | 45000psi | 310 MPa | 39000psi | 270MPa | 25% |
| Gr.b | 58000psi | 400 MPa | 46000 psi | 315 MPa | 23% |
| GR. C | 62000psi | 425MPa | 50000psi | 345MPa | 21% |
| Gr.D | 58000psi | 400mpa | 36000 psi | 25mpa | 23% |
Kemijski sastav
ASTM A501 ima strože zahtjeve za ugljik, fosfor i sumpor kako bi se osigurala bolja zavarljivost. Nešto veći sadržaj mangana u ASTM A501 poboljšava čvrstoću i žilavost konstrukcijskih cijevi.
| ASTM A501 SASTAV, % | ||||
| Razred a | Razred B, c | |||
| ANALIZA TOPLINE | ANALIZA PROIZVODA | ANALIZA TOPLINE | ANALIZA PROIZVODA | |
| Ugljik (C), maks | 0.26 | 0.30 | 0.22 | 0.26 |
| Mangan (MN), max | nema zahtjeva | Nema zahtjeva | 1.40 | 1.45 |
| Fosfor (P), maks | 0.035 | 0.045 | 0.030 | 0.040 |
| Sumpor (S), maks | 0.035 | 0.045 | 0.020 | 0.030 |
| Bakar (cu), min | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
| ASTM A500 Sastav, % | ||||
| Stupanj A, B i D | OCJENA C | |||
| Toplinska analiza | ANALIZA PROIZVODA | Toplinska analiza | Analiza proizvoda | |
| Ugljik (C), maks | 0.26 | 0.30 | 0.23 | 0.27 |
| Mangan (Mn), maks | 1.35 | 1.40 | 1.35 | 1.40 |
| Fosfor (p), max | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Sumpor, maks. | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Bakar (cu), min | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
Primjena
I ASTM A500 i A501 koriste se u zavarenim, zakovicama ili vijcima spojenim konstrukcijama mostova i zgrada, kao i za opće konstrukcijske svrhe. Međutim, zbog razlika u kemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima itd., posebne namjene imaju različite fokuse
ASTM A500: Prikladan za opću izgradnju i izgradnju mostova, posebno tamo gdje su potrebna lakša konstrukcija i dobra krutost.
ASTM A501: Obično se koristi za velike mostove i građevinske konstrukcije koje moraju nositi velika opterećenja.
Primjena ASTM A500:
- Građevinska strukturna potpora: ASTM A500 cijev se široko koristi u zgradama visokih uspona, mostovima s dugim rasponom, velikim industrijskim postrojenjima za podršku i opterećene strukture, pružajući snažnu potporu kako bi se osigurala stabilnost i sigurnost konstrukcije.
- Inženjering cjevovoda: Zbog svoje visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju, dobrih seizmičkih svojstava, cijev se također široko koristi u području inženjeringa cjevovoda, može se koristiti kao materijal za cjevovode za vodu, plin, paru, pogodan za gradnju urbane infrastrukture, industrijski sustav cjevovoda i drugo aplikacije.
- Inženjering ceste i tunela: U inženjerstvu cestovnog i tunela, ASTM A500 Pipe idealan je izbor za jačanje tunela na cesti i potpornje, pružajući pouzdanu nosivost i osiguravanje stabilnosti i sigurnosti cesta i tunela.
- Ostale aplikacije: Pored gore navedenih područja primjene, cijev se također široko koristi u poljoprivrednim sustavima za navodnjavanje, akvakulturnim pogonima, nosačima dalekovoda itd., Koji mogu biti dobro u različitim okruženjima i aplikacijama kako bi zadovoljili različite praktične potrebe.
Primjena ASTM A501:
- Strukturna upotreba mostova i zgrada: Norma ASTM A501 pokriva crne i vruće pocinčane vruće oblikovane zavarene i bešavne kvadratne, okrugle, pravokutne ili posebno oblikovane konstrukcijske cijevi od ugljičnog čelika za zavarene, zakovicama ili vijcima spojene konstrukcije mostova i zgrada, kao i za opću strukturnu uporabu.
- Opća strukturna upotreba: Norma je primjenjiva na cijevi i priključke za opću konstrukcijsku uporabu kako bi se osigurala njihova sigurnost i pouzdanost.


