ASTM A572 Odjeljak za šupljinu stupnja 50

ASTM A572 Grade 50 je konstrukcijski čelik visoke čvrstoće s minimalnom granicom razvlačenja od 50 ksi (345 MPa). Poznato je po svojoj dobroj duktilnosti i zavarljivosti, što ga čini pogodnim za različite građevinske i inženjerske primjene.

KLIKNITE OVDJE➡Što je standard ASTM A572

Mehanička svojstva

Zahtjevi za rastezanje^A
Razred	Točka prinosa, min		Zatečna čvrstoća, min		Minimalno izduživanje,%^B,C,D
	ksi	[MPA]	ksi	[MPa]	u 8 in. [200 mm]	u 2 in. [50 mm]
50 [345]	50	[345]	65	[450]	18	21
^APogledajte orijentaciju uzoraka u odjeljku testova napetosti specifikacije A6/A6M: Specifikacija za opće zahtjeve za valjane konstrukcijske čelične šipke, ploče, oblike i talupe lima.
^BZa podnu ploču nije potrebno odrediti istezanje.
^CZa široke oblike preko 426 lb/ft [634 kg/m], primjenjuje se istezanje od 2 in [50 mm] od najmanje 19%.
^DZa ploče šire od 24 in [600 mm], zahtjev za istezanjem smanjen je za dva postotna boda za stupnjeve 50, [345]. Pogledajte prilagodbe zahtjeva za istezanjem u odjeljku Ispitivanja zatezanja Specifikacije A6/A6M: Specifikacije za opće zahtjeve za valjane konstrukcijske čelične šipke, Ploče, oblici i ploče.

Granica tečenja: Minimalno 50 ksi (345 MPa). Ova visoka granica razvlačenja omogućuje čeliku da izdrži značajna opterećenja bez trajne deformacije, što ga čini prikladnim za nosive konstrukcije.
Vlačna čvrstoća: Najmanje 65 ksi (450 MPa). Vlačna čvrstoća osigurava da čelik može podnijeti ekstremna opterećenja i oduprijeti se razbijanju pod naponom.
Elongacija: Najmanje 21% u 2 inča (50 mm) i 18% u 8 inča (200 mm). Izduženje ukazuje na duktilnost čelika, omogućujući joj da se značajno deformira prije lomljenja. Ovo je svojstvo ključno za apsorbiranje energije tijekom utjecaja i sprečavanje naglog neuspjeha.

Kemijski sastav

Kemijski zahtjevi^A
(Analiza topline)
Razred					Silicij
	Ugljik, max,%	Mangan,^B max,%	Fosfor,^I maks.,%	Sumpor,^I Max, %	Ploče na 1 1/2in [40 mm]Debljina, Oblici sa Prirubnica ili noga Debljina do 3 in. [75 mm] uključivo, Gomila lista. Barovi, zees i Roll Tees^C	Ploče preko 1 1/2 inča [40 mm] Debljina i Oblici s prirubnicom Debljina Preko 3 in. [75 mm]
					maks.,%	raspon,%
50 [345]	0.23	1.35^D	0.030	0.030	0.40	0.15-0.40

^ABakar, kada je navedeno, mora imati minimalni sadržaj od {{0}}.20% prema toplinskoj analizi (0,18% prema analizi proizvoda).
^BMangan, minimalno, toplinskom analizom od {{0}}.80% (0.75% analizom nusproizvoda) bit će potreban za sve paštete veće od 3/8 in [10 mm ]u debljini; minimalno 0,50% (0,45% prema analizi proizvoda) bit će potrebno za ploče debljine 3/8 in [10 mm] i manje, te za sve ostale proizvode. Omjer mangana i ugljika ne smije biti manji od 2 prema 1.
^CŠipke veće od 1 1/2 in [40 mm] u promjeru, debljini ili razmaku između paralelnih površina moraju biti izrađene praksom livenja čelika.
^DZa svako smanjenje od {{0}}.01 postotni bod ispod navedenog maksimuma ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06 postotnih bodova mangana iznad navedenog maksimuma, do maksimalno 1,60%
^ISadržaj amaximum fosfor {{0}}. 04% i maksimalni sadržaj sumpora od 0,05% dopušten je za sljedeće materijale: · Strukturni oblici · Gomila lista · Bar · Ploče sa širinama do i usklađujućih 15 inča. [380 mm]

Ugljik (c): Maksimalno 0,23%. Ugljik povećava čvrstoću i tvrdoću čelika, ali smanjuje duktilnost. Nizak udio ugljika osigurava dobru zavarljivost.
mangan (Mn): Maksimalno 1,35%. Mangan povećava čvrstoću i prokaljivost čelika.
Silicij (SI): Maksimalno 0. 40%. Silicij doprinosi čvrstoći čelika i poboljšava otpornost na skaliranje na visokim temperaturama.
Fosfor (p) i sumpor (s): Oba su niska (Manje od ili jednako {{0}}.04% i Manje od ili jednako 0,05%, respektivno) kako bi se smanjili njihovi štetni učinci na duktilnost i zavarljivost.
Legirajući elementi: Mogu se dodati male količine kolumbija (niobija) i vanadija za daljnje povećanje čvrstoće i žilavosti.

Prednosti

Visoka snaga:

Kombinacija visoke čvrstoće razvlačenja i vlačne čvrstoće čini A572 Grade 50 prikladnim za primjene koje zahtijevaju robusnu strukturnu cjelovitost.

Dobra duktilnost:

Duktilnost čelika omogućuje lakše procese izrade kao što su savijanje i oblikovanje, a može izdržati značajne deformacije bez loma.

Izvrsna zavarljivost:

Zbog niskog sadržaja ugljika, A572 stupanj 50 lako se može zavariti, što olakšava učinkovitu konstrukciju i montažu.

Otpornost na koroziju:

Kemijski sastav pruža dobru otpornost na atmosfersku koroziju, što ga čini prikladnim za upotrebu u različitim okruženjima.

Prijave

ASTM A572 čelik stupnja 50 naširoko se koristi u različitim strukturnim primjenama zbog svoje čvrstoće i svestranosti:

Izgradnja:

Obično se koristi u izgradnji zgrada, mostova i drugih strukturnih komponenti kao što su grede, stupovi i nosači.

Teški strojevi:

Idealan za proizvodnju teške opreme poput dizalica, bagera i utovarivača, gdje se zahtijeva visoka čvrstoća i izdržljivost.

Infrastruktura:

Koristi se u izgradnji autocesta, zračnih luka i tunela, kao i u platformama za bušenje na moru i naftnim platformama.

Prijevoz:

Prikladno za izradu okvira kamiona, prikolica i željezničkih automobila zbog njegove sposobnosti da se nosi s velikim opterećenjima i utjecajima.

Sve u svemu, čelik ASTM A572 Grade 50 nudi ravnotežu čvrstoće, duktilnosti i isplativosti, što ga čini popularnim izborom za širok raspon inženjerskih i strukturalnih primjena.

astm a501 grc hollow section