Kratak uvod

ASTM A501 Gr.B cijev

Veličina:
Kvadratna cijev: 20 mm * 20mm - 1200 mm * 1200mm
Pravokutna cijev: 20mm * 30mm - 1500 mm * 1200mm
Debljina zida:1.3mm - 50 mm
Duljina:1m - 12 m, normalno 5,8m, 6m, 12m, također ovisi o zahtjevima.
Površinski tretman:Galvaniziranje, crno nestajanje, rezbarenje, lagano slikanje ulja, PVC odjeća pokriva svaki snop itd.
Prijava:Konstrukcija mostova i zgrada, kao i u opće konstrukcijske svrhe.

Kemijski sastav

	Sastav, %
	Razred a		Razred B, c
	Toplinska analiza	Analiza proizvoda	Toplinska analiza	Analiza proizvoda
Ugljik (c), max	0.26	0.30	0.22	0.26
Mangan (MN), max	Nema zahtjeva	Nema zahtjeva	1.40	1.45
Fosfor (p), max	0.035	0.045	0.030	0.040
Sumpor, maks.	0.035	0.045	0.020	0.030
Bakar (cu), min	0.20	0.18	0.20	0.18

Ugljik (c): Niži sadržaj ugljika u usporedbi s stupnjem C povećava zavarivost i smanjuje rizik od pucanja tijekom zavarivanja.

Mangan (MN): Mangan poboljšava snagu i žilavost, čineći materijal izdržljivijim.

Fosfor (P): Niži sadržaj fosfora smanjuje rizik od krhkosti i poboljšava ukupnu kvalitetu materijala.

Sumpor: Donji sadržaj sumpora povećava duktilnost materijala i smanjuje rizik od pucanja.

Bakar (Cu): Bakar može poboljšati otpornost na koroziju u određenim okruženjima.

astm a500 grc hollow section

Fizički zahtjevi

Zahtjevi za zatezanje i utjecaj ASTM A501
	Debljina zida	Razred a		Razred b		Razred c
Zatečna čvrstoća, min	Sve	58000psi	400mpa	65000psi	448MPa	70000psi	483MPa
	Wt manje ili jednako 25 mm	39000psi	270MPa	46000psi	315MPa	50000psi	345MPa
	25 mm ＜ WT manje od ili jednako 50 mm	38000psi	260mpa	45000psi	310mPa	49000psi	340MPa
Snaga prinosa, min	50 mm ＜ Wt manje od ili jednako 76 mm	36500psi	250mpa	42500PSI	290 MPa	47500PSI	330MPa
	76 mm ＜ Wt manje od ili jednako 100 mm	35000psi	240 MPa	40000psi	280mpa	46000psi	315MPa
Izduženost, min		25%		24%		23%

Zatečna čvrstoća: Minimalno 65, 000 psi (448 MPa). Ova visoka vlačna čvrstoća osigurava da materijal može izdržati značajna opterećenja bez probijanja.

Snaga popuštanja: Minimalno 46, 000 psi (315 MPa) za debljine stijenke manju od ili jednake 1 inča (25 mm). Čvrstoća prinosa ukazuje na sposobnost materijala da se elastično deformira prije nego što dođe do plastične deformacije.

Produženje: Minimalno 24%. Ova vrijednost izduženja osigurava da materijal ima dobru duktilnost, omogućujući mu formiranje i savijenu bez pucanja.

astm a501 grc hollow section

proizvodni proces

1.Raw Material Priprema: Čelik se proizvodi pomoću metoda osnovnih-kisika ili električnih luka, osiguravajući da ispunjava zahtjeve kemijskog sastava za stupanj B.

2. Formiranje: Čelik se formira u epruvete pomoću metoda kao što su bešavno valjanje, zavarivanje električnog otpora (ERW) ili potopljeno lučno zavarivanje (SAW). Cijevi su zatim vruće oblikovane kako bi se postigao željeni oblik i veličina.

3. Grijebajte tretman: Za epruvete s debljim zidom (preko 13 mm) može se primijeniti normaliziranje toplinske obrade kako bi se osigurala jednolika mehanička svojstva.

4. Testiranje i inspekcija: Cijevi podvrgavaju kemijskom i mehaničkom ispitivanju kako bi se potvrdila usklađenost sa ASTM A501 Standardima razreda B. Provode se i provjere i popravke kvalitete površine.

5. Podvlačenje: Konačni proizvod može biti obložen za zaštitu od korozije i označen s bitnim detaljima identifikacije.

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION