Izolacijska cijev

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd jedan je od najiskusnijih proizvođača i dobavljača izolacijskih cijevi u Kini. Slobodno kupite visokokvalitetnu izolacijsku cijev iz naše tvornice. Dobra usluga i razumna cijena su dostupni.

Toplinsko{0}}izolacijska cijev je čelična cijev koja je podvrgnuta izolacijskom tretmanu. Uglavnom se koristi za održavanje stabilne temperature pri transportu tekućina, plinova itd., čime se smanjuje gubitak energije. Objasnimo sada potanko njegove različite aspekte:

Toplinsko izolacijska cijev je izolacijski cjevovod koji se koristi za transport tekućina, plinova itd. Kroz izolacijsku strukturu, osigurava da temperatura unutar radne cijevi i temperatura površine zadovoljavaju zahtjeve uporabe. Pogodan je za transport raznih medija unutar temperaturnog raspona od -50 stupnjeva do 150 stupnjeva.

Glavna područja primjene:
• Sustavi centralnog grijanja i hlađenja
Cjevovod za transport vruće nafte

• Projekti staklenika i hladnjača
Projekti izolacije i zaštite od hladnoće u rudarstvu ugljena, naftnoj i kemijskoj industriji
Komunalna tehnika, centralna klima ventilacijski kanali

Izolacijske cijevi razlikuju se po strukturi ovisno o vrsti:

1. Poliuretanska izolacijska cijev (tro-struktura)

• Prvisloj:Radni sloj čelične cijevi - Bešavne čelične cijevi, spiralne čelične cijevi ili ravne čelične cijevi odabiru se prema zahtjevima dizajna.

• Drugi sloj:Poliuretanski izolacijski sloj - Nastaje ubrizgavanjem tvrde plastične tekućine od poliuretanske pjene izravno u šupljinu između čelične cijevi i vanjskog zaštitnog sloja pomoću visoko-stroja za pjenjenje (postupak pjenjenja cijevi-u-cijevi)

• Treći sloj:Zaštitni sloj od -polietilena visoke gustoće - Unaprijed-napravljene crne ili žute polietilenske plastične cijevi s određenom debljinom stjenke, koje štite izolacijski sloj od mehaničkih oštećenja i također pružaju anti-korozijske i hidroizolacijske funkcije.

2. Čelična cijev Čelična kompozitna izolacijska cijev

Unutarnja klizna struktura (iznutra prema van):

• Radna cijev
Silika-sloj glinice

• Sloj-za smanjenje povlačenja
Mikroporozni sloj kalcijevog silikata
Toplinski izolacijski sloj
Čelični remen za pričvršćivanje od nehrđajućeg čelika
Reflektivni sloj aluminijske folije
Poliuretanski izolacijski sloj
Vanjska čelična cijev
• Vanjski premaz protiv -korozije

Vanjska klizna struktura:
• Čelik za radnu cijev
Izolacijski sloj od staklene vune
Reflektivni sloj aluminijske folije
Čelični remen za pričvršćivanje od nehrđajućeg čelika
Nosač klizne vodilice
Zračni izolacijski sloj
Vanjska zaštitna čelična cijev
• Vanjski premaz protiv -korozije

Proces proizvodnje toplinsko{0}}izolacijskih cijevi uglavnom se sastoji od tri vrste:
1. Glavni proizvodni proces

• Metoda-u jednom koraku:Jednokratni -proces oblikovanja, gdje se poliuretanski izolacijski sloj omotava oko vanjske površine radne čelične cijevi. Ova metoda je prikladna za čelične cijevi promjera manjeg od 500 milimetara.

• Metoda cijevi-u-cijevi (metoda u-dva koraka):Najranija metoda za izradu izolacije cijevi, koja uključuje prvo nanošenje izolacijskog sloja pjenaste plastike na vanjsku stijenku radne cijevi, zatim njeno prekrivanje vanjskom zaštitnom cijevi od -polietilena visoke gustoće i na kraju provođenje obrade pjenjenjem.

• Metoda omatanja sprejom: Najprije dovršite antikorozivnu obradu čelične cijevi, a zatim pod visokim pritiskom raspršite pjenastu poliuretansku smjesu na površinu čelične cijevi.

2. Proizvodni proces

1. Priprema sirovina:Kao sirovinu za čelične cijevi koristite visoko{0}}kvalitetni nisko{1}}ugljični čelik ili srednje-ugljični čelik. Izolacijski materijali uključuju silicij-aluminij, staklena vlakna, kamenu vunu, poliuretan itd.
2. Pred{0}}obrada čeličnih cijevi:Provedite površinsko pjeskarenje i uklanjanje hrđe. Stupanj uklanjanja hrđe može doseći razinu Sa2,5.
3. Injektiranje izolacijskih materijala:Upotrijebite metode kvantitativnog ili tlačnog ubrizgavanja za ubrizgavanje izolacijskih materijala u šupljinu između čelične cijevi i vanjskog zaštitnog sloja.
4. Oblaganje izolacijskih materijala:Pokrijte izolacijske materijale metodama namotavanja, prskanja ili lijepljenja.
5. Epoksi slojni premaz:Provedite tretman protiv -korozije i vlage-na vanjskoj strani čelične cijevi.
6. Stvrdnjavanje u pećnici:Povećajte prionjivost i tvrdoću epoksidnog sloja.
7. Kontrola kvalitete i pakiranje gotovih proizvoda: Zapakirajte i isporučite nakon stroge provjere kvalitete.

1. Radni materijali čeličnih cijevi:bešavne čelične cijevi, spiralne čelične cijevi, ravne čelične cijevi s ravnim šavom, dvostrane spiralno zavarene čelične cijevi s potopljenim lukom

2. Materijali izolacijskog sloja:krutu poliuretansku pjenastu plastiku (gustoće 60-80 kg/m³), silikagel, staklenu vunu, mikroporozni silikakalcij, itd.

3. Materijali zaštitnog sloja:polietilen visoke-gustoće (HDPE), plastika ojačana staklenim vlaknima (FRP)

4. Ostali pomoćni materijali:reflektirajući sloj aluminijske folije, čelična traka za pričvršćivanje od nehrđajućeg čelika, premaz protiv-korozije itd.

Prednosti:

1. Izvrsna toplinska izolacija:Toplinska vodljivost je niska (0.013 - 0.03 kcal/m·h· stupanj), a gubitak topline samo je 25% gubitka kod tradicionalnih cijevi.
2. Dobra otpornost na koroziju:Poliuretanski izolacijski sloj tijesno je povezan s čeličnom cijevi, sprječavajući prodor zraka i vode.
3. Pogodna i brza izgradnja:Prefabricirano u tvornici, jednostavna montaža na-licu mjesta, smanjenje volumena iskopa za više od 50% i smanjenje količine građevinskih radova za 90%.
4. Ekonomičnost i{0}}ušteda energije:Smanjuje troškove projekta, značajno smanjuje gubitak topline, štedi energiju i operativne troškove.
5. Dugi vijek trajanja:Uz pravilnu instalaciju i korištenje, može trajati 30 - 50 godina.
6. Visoke sigurnosne performanse:Neki proizvodi opremljeni su linijama alarma za curenje, koje mogu na vrijeme otkriti curenje.

Nedostaci:

1. Veći trošak:U usporedbi s drugim izolacijskim materijalima, cijena poliuretanskih izolacijskih cijevi je viša.
2. Visoki zahtjevi za instalaciju:Postoje određena ograničenja u pogledu prostora gradilišta i procesa ugradnje.
3. Teško održavanje i zamjena:Izolacijski sloj i vanjski zaštitni sloj obično su integrirani, a tijekom održavanja potrebno je demontirati cijeli cjevovod.
4. Zauzetost velikog prostora:Debeli izolacijski sloj rezultira relativno većim vanjskim promjerom cjevovoda.
5. Limited vodootporne performanse:Tijekom procesa izgradnje potrebno je pojačati vodonepropusne mjere.

Specifikacije instalacije:

1. Izbor metode polaganja:Razlikovati metode izravnog ukopa s kompenzacijom i metode izravnog ukopa bez naknade. Odaberite odgovarajuću metodu na temelju parametara kao što su toplinska otpornost tla i duljina cjevovoda.
2. Prijevoz i rukovanje:Rukujte pažljivo kako biste izbjegli ogrebotine ili poderotine na polietilenskoj vanjskoj zaštitnoj cijevi.
3. Rukovanje kutom:Ako je cjevovod potrebno saviti tijekom instalacije, projektna jedinica treba ponovno izračunati naprezanje i ojačati ga.
4. Raspored signalne linije:Signalni vod treba postaviti iznad cjevovoda. Prije zavarivanja ispitajte vrijednost kontinuiteta i otpora.
5. Zimska gradnja:Kada je temperatura okoline ispod 10 stupnjeva, prethodno zagrijte radnu čeličnu cijev, vanjsku zaštitnu cijev i pjenasti materijal na 30-60 stupnjeva.
6. Zajedničko rukovanje:Duljina preklapanja vanjske zaštitne cijevi treba biti veća ili jednaka 100 mm. Područje zavarivanja mora biti potpuno zalijepljeno i podvrgnuto 100% ispitivanju nepropusnosti zraka.
7. Standard dubine ukopa:Ukopana dubina vodoopskrbnog cjevovoda treba biti veća ili jednaka 1,5 m, a vrelovoda veća ili jednaka 1,2 m.

Zahtjevi za održavanje:

1. Dnevno čišćenje:Svako tromjesečje očistite površinsku prašinu i krhotine izolacijskog sloja. U vlažnim okruženjima povećajte učestalost čišćenja.
2. Inspekcija integriteta:Mjesečni vizualni pregled kako biste provjerili je li izolacijski sloj napuknut ili ima mjehurića. Ako se pronađe bilo kakvo oštećenje, za popravak upotrijebite poliuretansku pjenu.
3. Test brtvljenja:Provjerite brtvljenje sučelja cjevovoda svakih pola godine koristeći metodu ispitivanja sapunicom.
4. Tretman protiv-korozije:Svake 3 godine nanesite antikorozivnu boju na vanjsku zaštitnu cijev. U obalnim područjima ciklus treba skratiti na 1-2 godine.
5. Mjere zaštite od požara:Omotajte visokotemperaturne-cjevovode vatrootpornim premazima. Uklonite zapaljive materijale unutar 1 metra od cjevovoda.

Rješavanje uobičajenih problema:
• Brzina pjenjenja je mala:Kada je temperatura okoline niska, podignite crni materijal na 30-60 stupnjeva i zagrijte okolinu na 20-30 stupnjeva.
•Pjena je meka i savitljiva:Podesite omjer crnog i bijelog materijala na 1:1,05 kako biste spriječili prekomjerni crni materijal.
•Pucanje vanjske zaštitne cijevi:Upotrijebite namjenski alat za rezanje i ostavite 200 mm ne{1}}izolacijske zone kao tampon.
•Propuštanje spoja:Ponovno -zavarite vanjsku zaštitnu cijev i povećajte duljinu preklopa na 150 mm.

Skladištenje i transport:
Prilikom skladištenja izbjegavajte ga stavljati zajedno s kemijskim tvarima i čuvajte ga u suhom i dobro-prozračenom okruženju.

Tijekom transporta prekrijte ga krpom standardne-veličine kako biste spriječili prodiranje kišnice.
Tijekom transporta rukujte pažljivo kako biste izbjegli ogrebotine ili modrice.

Izolacijske cijevi, kao važan materijal u modernom inženjerstvu cjevovoda, igraju ključnu ulogu u centraliziranom grijanju, petrokemijskoj industriji i drugim područjima. Pravilnim odabirom, ugradnjom i održavanjem izolacijskih cijevi može se značajno povećati učinkovitost iskorištenja energije, produžiti životni vijek cjevovoda i smanjiti pogonski troškovi.