osnovne informacije
ASTM A106 BESAVNE CIJEVI
STANDARD:ASTM A106/A106M
RAZRED:Gr.A, gr.b, gr.c
Vanjski promjer:
U rasponu od NPS 1/8 do NPS 48 (DN 6 do DN 1200)
Debljina stijenke:
Nazivna (prosječna) debljina stijenke kako je navedeno uASME B36.10M.
Duljina:Obično se koriste 5.8M, 6M, 12M, ali također možemo proizvoditi ovisno o zahtjevu klijenta.
Test: Hidrostatsko ispitivanje, Električno ispitivanje bez razaranja i Mehanička ispitivanja
Prijave:Sektor nafte i plina, Građevinarstvo, Energetika.
Kemijski zahtjevi
| Kemijski zahtjevi | |||
| Sastav,% | |||
| Razred a | razred B | stupanj C | |
| Ugljik, maks | 0.25A | 0.3B | 0.35B |
| Mangan | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fosfor, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Sumpor, maks | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicij, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Krom, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Bakar, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibden, maxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nikl, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadij, maksC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Za svako smanjenje od {{0}}. 01% ispod navedenog maksimalnog ugljika, povećanje 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma bit će dopušteno do maksimalno 1,35%. BAko kupac nije drugačije odredio, za svako smanjenje {{0}}. 01% ispod navedenog maksimalnog ugljika, povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma bit će dopušteno do maksimalne 1,65%. COvih pet elemenata zajedno ne smije premašiti 1%. |
|||
Razred a: Ima maksimalni sadržaj ugljika od {{0}}. 25%. Sadržaj mangana kreće se od 0. 6 0% do 1,35%. Fosfor je ograničen na maksimalno 0,040%, a sumpor se kontrolira na maksimalno 0,045%.Relativno nizak sadržaj ugljika pomaže u održavanju dobre duktilnosti za procese izrade.
razred B: Sadržaj ugljika je nešto veći, do maksimalno {{0}}. 3 0%. Sadržaj mangana je između 0,65% i 1,60%. Granice fosfora i sumpora su stroži, maksimalno 0,035%.Ova vrsta nudi ravnotežu između čvrstoće i rastegljivosti.
Razred c: Dijeli isti maksimalni sadržaj ugljika od {{0}}}. 3 0% s sadržajem mangana B. također je u rasponu od 0,65% do 1,60%. Fosfor i sumpor su ograničeni na maksimalno 0,035%, slično stupnju B.Stupanj C dizajniran je za aplikacije veće čvrstoće.
Zahtjevi za rastezanje
| Zahtjevi za rastezanje | |||||||
| Razred a | razred B | Star | |||||
| Vlačna čvrstoća, min, psi [MPa] | 48000 [330] | 60000 [415] | 70000 [485] | ||||
| Napon razvlačenja, min, psi [MPa] | 30000 [205] | 35000 [240] | 40000 [275] | ||||
| Izduživanje 2 in. [50 mm], min,%: | Uzdužni | Poprečan | Uzdužni | Poprečan | Uzdužni | Poprečan | |
| Osnovni minimalni testovi poprečnih traka, i za sve male veličine testirane u cijelom dijelu | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | |
| Kada je standardni okrugli 2- in. [{50- mm] Uzorci dužine mjerača | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | |
| Za testove uzdužnih pruga | A | A | A | ||||
| Za testove poprečne trake, odbitak za svaki 1/32-in.[0.8-mm] smanjenje debljine stijenke ispod 5/16 in.[7,9 mm] od osnovnog minimuma mora se izvršiti istezanje sljedećeg postotka | 1.25 | 1.00 | 1.00 | ||||
| A minimalno izduživanje u 2 in. [50 mm] određuje se sljedeća jednadžba: e =625000 a0.2/U0.9 za jedinice inča kilograma i e =1940 a0.2/U0.9 |
|||||||
| za SI jedinice, gdje je: e {{0}}minimalno izduženje u 2 in.[50 mm],%, zaokruženo na najbližih 0,5%, {{0}}Površina poprečnog presjeka uzorka za ispitivanje zatezanjem, u²(mm²), na temelju navedenog vanjskog promjera ili nazivne širine uzorka i specificirane debljine stijenke, zaokruženo na najbliži 0.{ {8}}1 in² [1 mm²]. (ako je tako izračunata površina jednaka ili veća od 0,75 in.2 500 mm², tada je vrijednost 0,75 in2 [500 mm²] će se koristiti.),i U =određena vlačna čvrstoća,psi [MPa]. |
|||||||
razred A: Ima minimalnu čvrstoću tečenja od 30,000 psi (205 MPa) i minimalnu vlačnu čvrstoću od 48,000 psi (330 MPa).Stupanj A dizajniran je za aplikacije opće namjene gdje je potrebna umjerena čvrstoća.
razred B: S minimalnom granicom tečenja od 35,000 psi (240 MPa) i istom minimalnom vlačnom čvrstoćom od 48,000 psi (330 MPa) kao stupanj A, stupanj B nudi veću čvrstoću od razreda A .Gradacija B je pogodna za zahtjevnije primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću.
stupanj C: Ovaj stupanj ima najveću čvrstoću među tri, s minimalnom granicom tečenja od 40,000 psi (275 MPa) i minimalnom vlačnom čvrstoćom od 52,000 psi (360 MPa).Stupanj C idealan je za primjene s najtežim uvjetima opterećenja.
Proizvodnja
Besprijekorna proizvodnja cijevi
Priprema gredica: Čelične gredice visoke kvalitete odabiru se na temelju zahtjeva kemijskog sastava određene kvalitete. Gredice se zagrijavaju na odgovarajuću temperaturu, obično oko 2200 - 2400 stupnjeva F (1200 - 1300 stupnjeva ), kako bi čelik bio rastegljiviji.
Proces probijanja: Zagrijana gredica se probija kroz središte mlinom za bušenje, formirajući šuplju ljusku. Ovaj proces zahtijeva preciznu kontrolu kuta probijanja i brzine kako bi se osigurala jednolika debljina stijenke.
Rolanje i smanjivanje: Šuplja ljuska se zatim valja i smanjuje promjer kroz niz valjaonica. Glodalice postupno oblikuju cijev do željene veličine i debljine stijenke. Tijekom ovog procesa, cijev se kontinuirano hladi kako bi se održao njezin strukturni integritet.
Toplinska obrada: Nakon valjanja, cijev se može podvrgnuti toplinskoj obradi kao što je normalizacija ili kaljenje. Normalizacija uključuje zagrijavanje cijevi na određenu temperaturu, a zatim hlađenje na zraku, što pročišćava strukturu zrna i poboljšava mehanička svojstva. Kaljenje se koristi za smanjenje unutarnjih naprezanja i povećanje žilavosti.
Prijave
Razred a
Prijevoz tekućine pod niskim pritiskom: Obično se koristi za transport tekućine poput vode, nafte i prirodnog plina u sustavima niskog tlaka. Na primjer, u komunalnim cjevovodima za opskrbu vodom gdje je tlak relativno nizak, cijevi A stupnjeva A mogu pružiti pouzdanu uslugu.
Strukturne primjene: Zbog svoje umjerene čvrstoće i dobre duktilnosti, može se koristiti u konstrukcijskim primjenama kao što su skele, rukohvati i jednostavne potporne strukture. Njegova sposobnost da izdrži umjerena opterećenja i otpornost na deformacije čini ga prikladnim za ove svrhe.
razred B
Cjevovodni sustavi srednjeg tlaka: Idealan je za transport tekućine srednjeg tlaka, poput nafte i plina koji djeluju pri pritiscima između niske i visoke razine. Veća čvrstoća u usporedbi s stupnjem A omogućava mu rukovanje povećanim tlačnim opterećenjima.
Industrijski cjevovodi: U industrijskim postrojenjima cijevi razreda B koriste se za prenošenje različitih kemikalija, pare i drugih procesnih tekućina. Oni mogu izdržati radne uvjete mnogih industrijskih procesa, uključujući umjerene temperature i pritiske.
Razred c
Aplikacije visokog pritiska: Cijevi stupnja C koriste se u cjevovodnim sustavima visokog pritiska, poput onih u naftnoj i plinskoj industriji za transport prirodnog plina na visokim pritiscima na velikim udaljenostima. Visoka čvrstoća osigurava da cijevi mogu sigurno sadržavati tekućine visokog pritiska.
Teške strukturne komponente: U zahtjevnim strukturnim primjenama u kojima je potrebna visoka čvrstoća, kao što su u izgradnji mosta ili velike potpore industrijske opreme, mogu se koristiti cijevi C stupnjeva. Oni mogu podnijeti teška opterećenja i oduprijeti se deformaciji pod značajnim stresom.
Prednosti
Ravnoteža čvrstoće i duktilnosti: Svaki stupanj nudi dobru ravnotežu čvrstoće i rastezljivosti.
- Stupanj A pruža umjerenu čvrstoću i duktilnost, pogodno za opće primjene.
- Stupanj B ima veću čvrstoću uz održavanje prihvatljive duktilnosti, što ga čini svestranim za širok raspon primjena.
- Stupanj C ima najveću čvrstoću, što je ključno za primjene visokog tlaka i teških opterećenja, a njegova duktilnost osigurava da može izdržati određeni stupanj deformacije bez lomljenja.
Otpor korozije: ASTM A106 cijevi imaju relativno dobru otpornost na koroziju, posebno ako se koriste u okruženjima s blagim korozivnim uvjetima. Čelični sastav i mogućnosti površinske obrade poput slikanja ili premaza mogu dodatno poboljšati njihovu otpornost na koroziju, proširujući njihov radni vijek.
Zavarivost: Ove cijevi poznate su po izvrsnoj zavarljivosti. Sastav čelika je dizajniran da omogući jednostavno zavarivanje uobičajenim postupcima zavarivanja. To ih čini prikladnima za izradu u složene sustave i strukture cjevovoda, smanjujući vrijeme i troškove instalacije.
Dostupnost i isplativost: ASTM A106 cijevi su široko dostupne na tržištu. Proizvode se u velikim količinama, što pomaže u održavanju relativno niskih troškova. Za mnoge primjene, posebno u građevinarstvu i industriji transporta tekućina, oni nude troškovno učinkovito rješenje koje pruža tražene performanse.
