EN 10210 VOTNI PUTOVNI ODJEĆI SU STRUKTURALNI PROIZVODI KOLIKE koji se široko koriste za različite primjene zbog njihove čvrstoće, izdržljivosti i lakoće obrade.
- Standard: EN 10210
- Glavne vrste čelika:
S235JRH,S275J0H,S275J2H,S355J0H,S355J2H,
S355K2H, S420NH, S460NH
- OD:
20 mm × 20mm - 1200 mm × 1200mm (shs)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(RHS)
- WT:1,5 MM - 25MM
- Duljina: 1m - 25 m, obično se koristi: 5,8m, 6m, 12m
Obično čelične ocjene
S235JRH:
Ovo je čelik bez alogeta s nižom čvrstoćom prinosa, pogodan za opće konstrukcijske primjene.
S275J0H:
Ova vrsta čelika ima veću granicu razvlačenja od S235, pogodna za konstrukcije koje zahtijevaju veću nosivost.
S275J2H:
U usporedbi sa S275J0H, S275J2H ima bolje performanse pri niskim temperaturama, pogodan za okruženja s nižim temperaturama.
S355J0H:
Ovo je često korištena vrsta čelika visoke čvrstoće s dobrom čvrstoćom i rastezljivošću, pogodna za razne konstrukcijske primjene.
S355J2H:
Ova čelična ocjena ima izvrsne učinke utjecaja na niskim temperaturama, prikladnim za hladno okruženje ili primjene s većim zahtjevima utjecaja.
S355K2H:
Ovo je čelična klasa visoke čvrstoće s većom čvrstoćom prinosa u usporedbi sa S355J2H.
S420NH i S420NLH:
To su kvalitetniji čelici visoke čvrstoće, pogodni za konstrukcije koje zahtijevaju veću nosivost.
S460NH i S460NLH:
Ove vrste čelika pružaju još veću čvrstoću, prikladne za posebne konstrukcije s velikim opterećenjem sa specifičnim zahtjevima.
Ove čelične ocjene u skladu su sa standardom EN 10210, koji određuje tehničke zahtjeve za vruće završene strukturne šuplje dijelove, uključujući kružne, kvadratne i pravokutne dijelove, bilo zavarene ili bešavne. Izbor ovih čeličnih stupnjeva ovisi o specifičnim potrebama primjene, uključujući potrebnu snagu, duktilnost i okolišne uvjete.
Obično vrste čelika
Ove vrste čelika u skladu su sa standardom EN 10210, koji specificira tehničke zahtjeve za vruće obrađene konstrukcijske šuplje profile, uključujući kružne, kvadratne i pravokutne profile, bilo zavarene ili bešavne. Izbor ovih vrsta čelika ovisi o specifičnim potrebama primjene, uključujući potrebnu čvrstoću, duktilnost i uvjete okoline.
Proizvodni proces
Priprema sirovina: Postupak započinje odabirom termomehaničkih čelika kao sirovine, što poboljšava značajke proizvoda preko vrućih šupljih dijelova izrađenih od vruće valjanih ili normaliziranih čelika.
Kontinuirano oblikovanje: Čelična traka se kontinuirano oblikuje na sobnoj temperaturi prolaskom kroz stalak za oblikovanje koji je postupno savija u željeni oblik, kao što je kružni, kvadratni ili pravokutni.
Zavarivanje: Nakon što se pruga formira u željeni oblik, on ulazi u postolje za zavarivanje gdje se rubovi spajaju kontinuiranim longitudinalnim šavom zavarivanja.
Dimenzioniranje: Zavareni oblik zatim prolazi kroz stalak za dimenzioniranje kako bi se postigao konačni oblik i dimenzionalna preciznost cijevi.
Toplotna obrada: Cijev se zatim zagrijava u peći kako bi se smanjila unutarnja zaostala naprezanja koja su mogla biti uvedena tijekom procesa hladnog oblikovanja ili kako bi se postigli ekvivalentni metalurški uvjeti onima dobivenim u toplo oblikovanim proizvodima.
Kontrola kvalitete: Kroz proizvodni proces provode se različite provjere kontrole kvalitete, uključujući analizu lijeva, testove zatezanja, testove udara i provjere površine i dimenzije. Za zavarene proizvode također je potrebno nerazorno ispitivanje (NDT) zavarivanja.
Površinski obrada: Završni korak može uključivati površinske tretmane kao što su crnjenje, lakiranje, 3PE, galvaniziranje ili epoksidni premaz fuzijom za povećanje izdržljivosti i dugovječnosti.
Prednosti
- Homogenost: EN 10210 profili poznati su po svojim ujednačenim mehaničkim svojstvima kroz cijeli presjek, uključujući kutove i liniju zavara, što nije uvijek slučaj s hladno oblikovanim profilima.
- Visoka duktilnost: Ovi odjeljci pokazuju superiornu duktilnost u usporedbi s šupljim odjeljcima u obliku hladnoća, koji su kritični za primjenu pod cikličkim opterećenjem ili otpornošću umora.
- Otpor na lom: EN 10210 Odjeljci s vrućim završetkom imaju gotovo odsutnost zaostalog stresa, povećavajući njihov otpor na lom i čineći ih prikladnim za naporne uvjete
- Čvrstoća na izvijanje: EN 10210 profili nude poboljšanu otpornost na izvijanje u usporedbi s hladno oblikovanim profilima, s do 35% većom čvrstoćom na izvijanje
- Dimenzijska stabilnost: Ovi dijelovi su stabilni i nisu skloni iskrivljenju tijekom rezanja, zavarivanja ili drugih postupaka izrade, za razliku od hladno oblikovanih dijelova koji imaju visoku razinu zaostalog naprezanja i veća je vjerojatnost da će se iskriviti
- Otpornost na vatru: EN 10210 profili imaju dosljednu i pouzdanu izvedbu u slučaju požara, za razliku od hladno oblikovanih profila koji mogu pretrpjeti iznenadne gubitke u granici razvlačenja pri zagrijavanju
- Galvanski: Kontrolirani sadržaj silicija u EN 10210 dijelovima osigurava dobru mogućnost pocinčavanja, pružajući dodatnu zaštitu od korozije.
- Potpuno ubijeni čelik: Izrađeni isključivo od normaliziranog, fino zrnatog čelika, EN 10210 profili potpuno su oslobođeni naprezanja s ujednačenim mehaničkim svojstvima i poboljšanom zavarljivošću
Razlika između EN10210, EN10219
Toplinska obrada:
- En 10210:Ovaj standard obuhvaća vruće završene strukturne šuplje dijelove, koji mogu zahtijevati toplinsku obradu kao dio njihovog procesa proizvodnje. To uključuje i zavarene i bešavne dijelove koji su podvrgnuti procesima poput normalizacije ili termomehaničkog kotrljanja kako bi se postigla željena mehanička svojstva.
- En 10219:Ovaj je standard za hladno oblikovane zavarene strukturne šupljine i ne zahtijeva naknadnu toplinsku obradu nakon izrade. Proces uključuje hladno djelo, što utječe na mehanička svojstva materijala i dimenzionalnu točnost
Razlike u kemijskom sastavu:
- EN10210:Koji pokriva vruće obrađene zavarene čelične cijevi, ima strože zahtjeve za kemijski sastav. Ova se norma usredotočuje na čvrstoću i trajnost čelika, stoga su stroža ograničenja za elemente kao što su sumpor i fosfor, koji mogu utjecati na čvrstoću i zavarljivost čelika.
- EN10219: S druge strane, bavi se hladno oblikovanim ili neogrijanim zavarenim čeličnim cijevima za konstrukcijsku upotrebu. Ima manje zahtjeva za kemijski sastav u usporedbi s EN10210, naglašavajući više o obradivosti i zavarivosti čelika, a ne na njegovu čvrstoću i izdržljivost.
Prijave:
- EN10210:Češće se koriste u građevinskim strukturama koje su podvrgnute velikim opterećenjima i zahtijevaju potporu velike čvrstoće, poput mostova, zgrada visokih porasta i teških industrijskih primjena.
- EN10219:Šira uporaba u općem inženjerstvu i građevinama, uključujući industrijske, civilne i infrastrukturne sektore, gdje je potrebna ravnoteža snage i ekonomičnosti.
