DSAW
Definicija
DSAW čelična cijev je čelična cijev proizvedena korištenjem tehnologije dvostranog elektrolučnog zavarivanja, koja uključuje dva procesa zavarivanja za stvaranje snažnog zavara u smjeru duljine čelične cijevi.
Posebnost
1. Zavarivanje velike čvrstoće:
DSAW čelična cijev ima visoku kvalitetu zavarivanja, visoku čvrstoću zavarivanja i može izdržati veći tlak i napetost.
2. Otpornost na koroziju:
DSAW površina čelične cijevi nakon pjeskarenja, uklanjanja hrđe i drugog tretmana može učinkovito spriječiti koroziju površine čelične cijevi.
3. Visoka dimenzijska točnost:
Proces proizvodnje čeličnih cijevi DSAW ima visoku preciznost i veliku preciznost dimenzija, što može zadovoljiti zahtjeve različitih projekata.
4. Dugovni život:
DSAW kvaliteta zavarivanja čeličnih cijevi je visoka, površina je obrađena, dug životni vijek, može zadovoljiti zahtjeve raznih projekata.
Prednost
1. Visoka učinkovitost proizvodnje:
Proces proizvodnje čeličnih cijevi DSAW ima veću proizvodnu učinkovitost u usporedbi s drugim procesima proizvodnje čeličnih cijevi.
2. visoka kvaliteta zavarivanja:
DSAW čelična cijev usvaja tehnologiju dvostranog elektrolučnog zavarivanja, visoku kvalitetu zavarivanja i visoku čvrstoću zavarivanja.
3. Širok raspon primjene:
DSAW čelična cijev pogodna je za razna inženjerska područja i može udovoljiti različitim inženjerskim zahtjevima.
Polje primjene
DSAW čelična cijev široko se koristi u nafti, prirodnom plinu, kemijskoj industriji, električnoj energiji, očuvanju vode i drugim poljima. U cjevovodima nafte i prirodnog plina, čelična cijev DSAW važan je cjevovod koji može podnijeti visoki tlak, visoku temperaturu, koroziju i druga teška okruženja.
Uobičajeni problem
-
Koje su prednosti čelične cijevi DSAW u usporedbi s tradicionalnom čeličnom cijevi?
1. Zavarivanje velike čvrstoće:
- DSAW čelična cijev usvaja tehnologiju dvostranog elektrolučnog zavarivanja, visoku kvalitetu zavara, dobro spajanje zavara, može izdržati veći pritisak.
2. Visoka produktivnost:
- Proces proizvodnje čeličnih cijevi DSAW ima visok stupanj automatizacije, veliku brzinu zavarivanja, visoku učinkovitost proizvodnje, posebno pogodan za masovnu proizvodnju.
3. Dobra udarna žilavost i performanse na niskim temperaturama:
- Budući da se postupak zavarivanja provodi ispod sloja fluksa, zagađenje zraka u bazenu zavarivanja je učinkovito izolirano, a nedostaci zavarivanja poput poroznosti i uključivanja šljake su smanjeni. Zavarivanje ima dobru žilavost utjecaja i performanse niskih temperatura.
4. Visoka dimenzijska točnost:
- DSAW čelična cijev ima visoku dimenzionalnu točnost, visoku unutarnju i vanjsku točnost slučajnosti za zavarivanje i visoku točnost geometrije čeličnih cijevi.
5. Niska stopa grešaka pri zavarivanju:
- DSAW čelična cijev ima kratak zavareni prolaz, malu vjerojatnost zavarivanja, mali zaostali napon i manju potrošnju pomoćnih materijala.
6. Ušteda energije i zaštita okoliša:
- U usporedbi s tradicionalnim metodama zavarivanja, zavarivanje pod praškom DSAW čeličnih cijevi proizvodi manje dima i štetnih plinova, što pogoduje zaštiti okoliša i zdravlju radnika.
7. Široka prilagodljivost:
- DSAW Parametri zavarivanja čelične cijevi kao što su struja, napon, brzina zavarivanja mogu se precizno kontrolirati, prikladna za različite materijale, različitu debljinu stijenke čelične cijevi zavarivanja, s jakom prilagodljivošću i fleksibilnošću.
8. Smanjite troškove:
- Visokoučinkovita proizvodna linija DSAW čeličnih cijevi i niska stopa grešaka smanjuju potrošnju sirovina i energije, smanjujući troškove proizvodnje.
9. Poboljšajte sigurnost cjevovoda:
- U područjima visokog rizika kao što su prijenos nafte i plina, visokokvalitetni zavareni spojevi mogu učinkovito spriječiti curenje i osigurati siguran rad cjevovoda.
10. Produžite vijek trajanja:
- Izvrsna kvaliteta zavarivanja poboljšava otpornost na koroziju i otpornost na cjevovod i produžava radni vijek cjevovoda.
Ove prednosti čine čelične cijevi DSAW idealnom alternativom konvencionalnim čeličnim cijevima u mnogim inženjerskim primjenama, posebno tamo gdje se zahtijeva velika čvrstoća, žilavost i točnost dimenzija.
-
Koji je postupak zavarivanja čelične cijevi DSAW?
1. Sonda odbora:
- Proizvodna linija prvo provodi ultrazvučni pregled čelične ploče s punom pločom kako bi se osigurala kvaliteta sirovina.
2. Glodanje rubova:
- Dvostrano mljevenje dva uzdužna ruba čelične ploče automatskim strojem za glodanje ruba kako bi se postigla širina ploče, paralelizam ploče i oblik utora potrebnih za obradu.
3.
- Prethodno savijanje ruba ploče sa strojem za predsavijanje, tako da rub ima potrebnu zakrivljenost, u pripremi za procese oblikovanja, zavarivanja i širenja.
4. Obludivanje:
- Metoda formiranja JCO-a je progresivna multistepska oblikovanja, čelična ploča pomoću numeričkog upravljačkog sustava za postizanje idealnog kruga, svih dijelova ujednačene deformacije, mali zaostali stres, ujednačenu raspodjelu.
5.
-Prethodni vidnjak vrši brzo zglobove otvorene čelične cijevi kako bi postavio temelj za osiguravanje kvalitete unutarnjeg i vanjskog višežiranog potopljenog zavarivanja luka. Kontinuirano aktivno aktivno zavarivanje luka (MAG) velike snage koristi se kako bi se osigurala kvaliteta prije navijanja.
6. Unutarnje zavarivanje:
- Unutarnje zavarivanje prihvaća uzdužno višežije potopljeno lučno zavarivanje na unutrašnjosti čelične cijevi, što karakterizira visoka proizvodna učinkovitost, mala poroznost i brzina uključivanja šljake, mala tendencija pukotine, dobra mehanička svojstva zglobova i jednostavna kontrola geometrije zavarivanja.
7. Vanjsko zavarivanje:
- Vanjsko zavarivanje prihvaća uzdužno višežije potopljeno lučno zavarivanje na vanjskoj strani ravnog šava potopljenog luka zavarenog čelične cijevi.
8. Ultrazvučni pregled:
- 100% UT automatsko otkrivanje grešaka za unutarnje i vanjske zavare zavarene cijevi s ravnim šavom i osnovnog materijala s obje strane zavara.
9. Rendgenski pregled:
- 100% rendgenska industrijska TV inspekcija unutarnjih i vanjskih zavara, korištenjem sustava za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost inspekcije.
10. Promjer širenja:
- Stroj za ekspandiranje može proširiti, zaokružiti i ispraviti punu duljinu ravne elektrolučno zavarene čelične cijevi radi poboljšanja geometrijske točnosti čelične cijevi i poboljšanja raspodjele unutarnjeg naprezanja čelične cijevi.
11. Hidraulički test:
- Stroj za hidrauličko ispitivanje za proširenje promjera čelične cijevi nakon ispitivanja tlakom vode, kako bi se osiguralo da kvaliteta čelične cijevi zadovoljava zahtjeve.
12. Chamfering:
- Stroj za obradu cijevi za obradu cijevi, kako bi se postigla potrebna veličina nagiba cijevi, kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja čelične cijevi.
13. Ultrazvučni pregled opet:
- Izvršite otkrivanje nedostatka UT -a na zavarivanju i osnovnom materijalu s obje strane jedne strane i provjerite nedostatke koji se mogu dogoditi nakon širenja i tlaka vode zavarene cijevi s ravnim šavom.
